[发明专利]封装结构、其制作方法及包含该封装结构的OLED显示器件

说明书

本发明公开了用于OLED(有机发光二极体，OrganicLightEmittingDiode)显示器件的封装结构及其制作方法、OLED显示器件，封装结构包括：第一阻隔层、彩色滤光层和第二阻隔层。第一阻隔层设在第二电极上，彩色滤光层设在第一阻隔层上，第二阻隔层设在彩色滤光层的上方。根据本发明的用于OLED显示器件的封装结构，通过在第一阻隔层和第二阻隔层之间设置彩色滤光层，第一阻隔层和第二阻隔层可以对彩色滤光层进行完全包裹，由此不仅可以大大提升封装结构的阻水氧性能，还可以提升OLED显示器件的显示品质与效果。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种用于主动阵列驱动有机发光二极管(ActiveMatrix Organic Light-Emitting Diode Display,AMOLED)显示器件的封装结构、其制作方法及包含该封装结构的OLED显示器件。

背景技术

AMOLED(ActiveMatrixOrganic Light-Emitting Diode,主动阵列驱动有机发光二极管)显示器件因其较传统AMLCD(ActiveMatrixLiquid Crystal Display，主动阵列驱动液晶显示器)相比具有重量轻、视角广、响应时间快、耐低温、发光效率高等优点，因此在显示行业逐渐占据高阶产品的位置。在微型显示器件中，OLED可以在硅基CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor，互补金属氧化物半导体)晶圆基板上直接做成超高解析度的显示器件，这便是OLED微型化所特有的巨大优势。为了实现OLED微型芯片显示的优势，TFE(Thin Film Encapsulation，薄膜封装)技术是必不可少的核心技术。

但是，对于OLED显示器件，外界环境中存在的水气及氧气的入侵会对这发光器件产生致命的伤害而导致失去功能。因而对于薄膜封装技术，其最为重要作用就是提升其阻水氧气的性能。常用的TFE封装结构一般采用无机阻隔层-有机缓冲层-无机阻隔层的三明治结构层叠而成。有机缓冲层的阻水氧性能最为薄弱，水氧气可以较为容易的通过该有机缓冲层。

在相关技术中，提出了一种TFE封装结构，包括两层无机层氮氧化硅薄膜以及夹设在该两层无机层氮氧化硅薄膜之间的有机树脂层的有机缓冲层，在位于上方的无机层氮氧化硅薄膜上，或保护盖板的靠近TFE封装侧的一面设有彩色滤光层，由此会增大OLED显示器件的整体厚度，或加大滤光膜与发光器件间的距离。而且，上述TFE封装结构的阻水氧性能较差，由此会影响OLED显示器件的显示品质与效果。

发明内容

本发明旨在解决现有OLED(有机发光二极体，OrganicLightEmittingDiode)显示技术中存在的封装技术的阻隔功能以及显示器中彩色滤光层与发光层太远时易产生的漏光混色问题。为此，本发明的目的在于提出一种用于有机发光二极管显示器件的封装结构，其包括特殊设计的彩色滤光层结构。所述封装结构具有同时使显示效果及阻水氧性能提升的优点。所述彩色滤光层的结构，因紧临着发光器件，所以避免了高分辨率AMOLED的混色问题，显示品质提升。

本发明还提出了一种上述封装结构的制作方法。

本发明有提出了一种具有上述封装结构的OLED显示器件。

根据本发明实施例的用于OLED显示器件的封装结构，所述封装结构设在所述OLED显示器件的第二电极上，所述封装结构包括：第一阻隔层，所述第一阻隔层设在所述第二电极上；彩色滤光层，所述彩色滤光层设在所述第一阻隔层上；第二阻隔层，所述第二阻隔层设在所述彩色滤光层的上方。

根据本发明实施例的用于OLED显示器件的封装结构，通过在第一阻隔层和第二阻隔层之间设置彩色滤光层。此彩色滤光层可替代传统封装结构中的有机缓冲层的功能。一方面第一阻隔层和第二阻隔层可以对彩色滤光层进行完全包裹，形成一个有效的薄膜封装结构因此可以提升阻水氧性能；另一方面缩短了彩色滤光层与发光层的距离，从而降低了传统结构因长距离而易产生的混色问题，因而提升OLED显示器件的色彩显示品质及效果。