[发明专利]汽车门板注塑模具

说明书

汽车门板注塑模具，包括注塑机、设置于所述注塑机一侧的治具桌、放置于治具桌上的待预埋的玻璃纤维、设置于治具桌一侧的机械手，所述注塑机包括动模装置与定模装置，所述固定夹具设置于治具桌上，用于与机械手配合，从而实现将待预埋的玻璃纤维移动进行注塑，其具体结构包括，用于竖直方向固定的第一固定组件、用于水平方向固定的第二固定组件、驱动第一固定组件的第一驱动机构、驱动第二固定组件的第二驱动机构、与机械手配合的连接组件，本发明能够保持玻璃纤维加工过程中保证平整且固定夹具在加热过程中不变形。

技术领域

本发明涉及汽车零件技术领域，尤其是涉及汽车门板注塑模具。

背景技术

目前，玻璃纤维材料在进行加工时，由于在注塑时对夹持工具厚度有严格要求，一般的夹具不适用对玻璃纤维材料进行固定，现有技术中对玻璃纤维材料进行加工时，是将整块平整玻璃纤维材料左、右、上三边夹持然后至红外加热设备烘烤区域加热，经加热预处理后机器人将其埋入至注塑模具内与其它材料混合注塑成型，使注塑件得到更高的韧性与强度，然而现在对门板进行红外加热时需要设计专有的夹具，并且玻璃纤维材料加热时玻璃纤维容易软化且产生折皱变形且使得夹具结构容易随玻璃纤维材料加热时结构受到损害。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的汽车门板注塑模具。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：汽车门板注塑模具包括注塑机、设置于所述注塑机一侧的治具桌、放置于治具桌上的待预埋的玻璃纤维、设置于治具桌一侧的机械手，所述注塑机包括动模装置与定模装置，所述固定夹具设置于治具桌上，用于与机械手配合，从而实现将待预埋的玻璃纤维移动进行注塑，其具体结构包括，用于竖直方向固定的第一固定组件、用于水平方向固定的第二固定组件、驱动第一固定组件的第一驱动机构、驱动第二固定组件的第二驱动机构、与机械手配合的连接组件。

作为固定夹具的一种优选方案，所述第一固定组件左右对称设置，所述第二固定组件左右对称设置，所述第一驱动结构与第一固定组件线性连接，所述第二驱动机构与第二固定组件线性连接。

作为第一固定组件的一种优选方式，所述第一固定组件包括第一固定杆、设置于第一固定杆内侧的轴杆、套接于轴杆上的齿轮、与齿轮啮合的齿条、固定安装于轴杆上的弹簧片、固定安装于第一固定杆一端的支撑块。

对第一固定组件的进一步说明，所述第一固定杆呈左右对称设置，所述第一固定杆对待预埋的玻璃纤维实现竖直方向的固定，所述轴杆可转动安装于所述第一固定杆上，所述轴杆转动时可带动其上的弹簧片，从而便于弹簧片固定在玻璃纤维上,所述齿轮固定安装于轴杆上，所述齿轮与所述齿条配合转动时，能够带动所述轴杆转动。

作为第一驱动机构的一种优选方式，所述第一驱动机构为第一气缸，所述第一气缸与齿条连接。

作为第二固定组件的一种优选方式，所述第二固定组件包括起到固定作用的第二固定杆、设置于所述第二固定杆下方的夹持头。

对第二固定组件的进一步说明，所述第二固定杆与左右两侧的第一固定杆固定连接，形成一个框架，所述第一气缸固定安装于第二固定杆上；所述夹持头可以对待预埋的玻璃纤维进行水平方向的夹持。

作为第二驱动机构的一种优选方式，所述第二驱动机构为第二气缸，所述第二气缸与所述夹持头线性连接，所述第二气缸固定安装于第二固定杆上，所述第一气缸与所述第二气缸线性连接。

作为连接组件的一种优选方式，所述连接组件包括固定安装于所述第二固定杆上的支撑杆、设置于支撑杆上的快换连接头。

对固定夹具的进一步补充，所述第二固定杆上方设置有隔热罩；所述固定夹具裸露在外的区域均包覆隔热材料。

对快换连接头、机械手的进一步补充，所述快换连接头与所述机械手夹持部形状配合。