[发明专利]新型纯柔性三维PDMS表面拉曼增强基底的制作方法

权利要求书

1.一种新型纯柔性三维PDMS表面拉曼增强基底的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1)首先在加热台上放置一片玻璃片，将PC颗粒放在玻璃上并加热到300℃，在300℃热熔状态下的PC能够在压力的作用下渗透到AAO模板的孔洞中；在PC融化后，保持数分钟以去除内部气泡；室温下取另外一片平整玻璃片，重复按压熔融PC直到形成1-2mm厚的薄膜，继续加热数分钟让其表面光滑；随后将单通AAO模板有孔一侧面向PC膜，用力按压使PC充分渗透；停止加热，待PC及模板降至室温后，由于AAO模板和PC柱的结合力很强，在缓慢揭取AAO模板的过程中，应力作用使得融入孔道的PC和底部的PC产生一定程度的拉伸，在形成尖锥后可以保持形状不变；取下AAO模板，即得到孔内带PC尖锥的AAO模板；

步骤2)将PDMS单体和固化剂按照质量比10:1混合，通过搅拌获得PDMS的前驱体；将PDMS前驱体置于真空抽气机内抽气10分钟，以去除掉内部的气泡；将PDMS前驱体浇铸在孔内带PC尖锥的AAO模板内；然后再次将整体放入到真空抽气机10分钟，以去除掉PDMS前驱体和模板之间的气体，使浇铸更完整贴合,取出样品，放入60℃烘箱2h进行固化处理；浇铸的PDMS厚度控制在2mm以上，在这种情况下可直接将固化后的PDMS从模板上揭取下来；至此，制备得到柔性基底；

步骤3)将步骤2)制备的柔性基底表面通过热蒸镀金属Ag，Au，Cu，即可得到SERS基底；银(铜，金)膜蒸镀条件为：真空度为8×10^-4Pa，蒸镀速率为

2.根据权利要求1所述的新型纯柔性三维PDMS表面拉曼增强基底的制作方法，其特征在于：步骤1)中得到改性的AAO模板不仅保留AAO模板本身的六方排列结构，而且在每一个孔洞内留存了一段很长的PC柱，该PC柱顶端留有尖端结构。

3.根据权利要求2所述的新型纯柔性三维PDMS表面拉曼增强基底的制作方法，其特征在于：步骤2)中采用改性AAO模板作为倒模进行浇筑，从而得到一种表面六方排列的柱状PDMS且每个柱顶端具有三维倒锥结构的纯柔性基底。

4.根据权利要求3所述的新型纯柔性三维PDMS表面拉曼增强基底的制作方法，其特征在于：步骤3)中热蒸镀金属Ag，Au，Cu，蒸镀条件为：真空度为8×10^-4Pa，蒸镀速率为