[发明专利]一种针织保温面料及其加工工艺

权利要求书

1.一种针织保温面料的生产工艺，其特征在于：所述的针织保温面料由如下质量百分比的原料组成：涤纶35％，粘胶纤维30％，氨纶纤维15％，聚丙烯晴纤维含量为20％；

所述的针织保温面料的生产工艺，包括如下步骤：织物织造——前处理强化精炼——前处理定型——染色——浸轧树脂处理——整理定型；其中，具体的操作如下：

所述的织物织造中：该面料经过经编机进行织造，采用的是多纤类和氨纶的混纺织物；

所述的前处理强化精炼的条件如下：加入高效除油剂1.0-3.0g/L，螯合分散剂0.5-2g/L，在90℃热处理后，在50-80℃充分水洗，车速30m/min；其中，精炼槽的温度中，主槽依次为40℃、60℃、85℃,水洗槽依次为70℃、60℃、50℃、40℃；

所述的前处理定型条件如下：精炼前为定连动,定型温度为190℃-200℃，车速为20m/min-22m/min；

所述的染色条件如下：使用水流染色设备，采用超低浴比的染色条件，经过特殊的浴中处理,获得良好的吸湿性能；其中：

a：将前处理后的织物投入盛有水溶性的染液的染缸中，浴比1：10在常温环境下加入匀染剂和浴中柔软剂,运转5-10分钟；

b：染色工艺的具体流程如下：升温至50℃→加入纯阳离子染料→升温至110℃，速率为1.4℃/min→保温30min→降温至40℃，3次排给水→添加直接染料，分3次加入芒硝→升温至60℃，分3次加入纯碱→保温50min→2次排给水-添加皂洗剂，升温至70℃→保温15min→降温排水洗净→出布；

c：聚丙烯腈纶织物放入纯阳离子染料浓度为0.1-3.0％、直接染料的浓度为0.01％-0.05％，酸调节染浴pH值至4-4.5；

所述的浸轧树脂处理中，浸轧为：将染色扩布后的织物浸泡在树脂液中约2-6s，之后通过尼龙压辊进行轧压，轧辊压力0.3MPa，对不同织物的轧余率35-70％；

所述的浸轧树脂处理中，树脂液的配置如下：聚氨酯类超亲水整理剂为20-50g/L；非离子表面活性剂复合物为1-5g/L；有机chisso硫系化合抗菌剂为5-15g/L；柠檬酸调节树脂液，pH值为4.5-6.0之间；

所述的整理定型：将轧压后的织物，在定型机上进行焙烘，焙烘温度140-160℃，焙烘时间60-80sec，在高温下，树脂与织物纤维发生交联反应，充分固化在织物纤维表面上，从而保证了织物的吸湿抗菌性能。

2.根据权利要求1所述的针织保温面料的生产工艺，其特征在于：所述的涤纶、粘胶纤维及聚丙烯晴纤维混纺作为舒适抗菌保温面料的的主要结构层，通过空穿的形式达到网眼组织的效果。

3.根据权利要求1所述的针织保温面料的生产工艺，其特征在于：所述的粘胶纤维为高吸湿膨胀的粘胶纤维。

4.根据权利要求1所述的针织保温面料的生产工艺，其特征在于：所述的氨纶纤维的纤度为21～23dtex。

5.根据权利要求1所述的针织保温面料的生产工艺，其特征在于：所述的前处理强化精炼中，高效除油剂为非离子表面活性剂混合物。

6.根据权利要求1所述的针织保温面料的生产工艺，其特征在于：所述的前处理强化精炼中，螯合分散剂为丙烯酸均聚物。