[发明专利]汽轮机隔板焊接旋转装置

说明书

本发明属于汽轮机配件应用技术领域，具体公开了汽轮机隔板焊接旋转装置，由驱动组件，及与驱动组件相配合使用的旋转组件组成。本发明的汽轮机隔板焊接旋转装置的有益效果在于：1、其设计结构合理，适用于对汽轮机隔板进行快速的组装固定，能依据需要进行精准、稳定的旋转调整作业，实现高效的焊接加工作业，同时能依据不同直径的隔板进行适应性的移动锁紧调整固定动作，提高整体结构实用性和焊接加工效率，也能依据需要安装实际焊接要求进行适应性的升降调整动作，满足实际焊接作业要求；2、其设计结构合理、固定安全系数高且便于清洁维护。

技术领域

本发明属于汽轮机配件应用技术领域，具体涉及汽轮机隔板焊接旋转装置。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外作功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。

汽轮机隔板是汽轮机的重要组成部件，对其加工的精密性要求较高。由于其体积大、质量重，所以在实际操作中如焊接加工时不便进行焊接作业即现有的隔板焊接辅助工装已不能实现隔板高效、精密的焊接加工要求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本发明提供汽轮机隔板焊接旋转装置。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供汽轮机隔板焊接旋转装置，其设计结构合理，适用于对汽轮机隔板进行快速的组装固定，能依据需要进行精准、稳定的旋转调整作业，实现高效的焊接加工作业，同时能依据不同直径的隔板进行适应性的移动锁紧调整固定动作，提高整体结构实用性和焊接加工效率，也能依据需要安装实际焊接要求进行适应性的升降调整动作，满足实际焊接作业要求。

技术方案：本发明提供汽轮机隔板焊接旋转装置，由驱动组件，及与驱动组件相配合使用的旋转组件组成；所述驱动组件，包括正方形底板，及安装在正方形底板上的立式箱体，及设置在立式箱体顶部内的斜支撑板，及两端分别与立式箱体内壁、斜支撑板连接的横支撑板，及设置在横支撑板上的电机固定板，及安装在电机固定板上的电机，其中，立式箱体的顶部一面设置为坡面结构；所述旋转组件，包括贯穿立式箱体坡面结构的支撑转杆，及设置在支撑转杆一端的圆形支撑板，及对称设置在圆形支撑板外壁的一组第一支撑板、一组第二支撑板，及设置在一组第一支撑板内的腰形限位通槽，及与腰形限位通槽相配合使用的圆形限位柱、外螺纹锁紧杆、锁紧螺母，及设置在一组第二支撑板内一侧的条形通槽，及与条形通槽相配合使用的竖限位板、辅助外螺纹锁紧杆、辅助锁紧螺母，其中，支撑转杆与电机通过联轴器连接。

本技术方案的，所述汽轮机隔板焊接旋转装置，还包括分别设置在一组第二支撑板外壁另一侧的标尺，及分别设置在一组第二支撑板一端的辅助竖限位板，及设置在辅助竖限位板内的辅助定位孔，且竖限位板的高度尺寸大于辅助竖限位板的高度尺寸。

本技术方案的，所述汽轮机隔板焊接旋转装置，还包括设置在立式箱体坡面结构内的圆形限位凹槽，及设置在圆形限位凹槽内的两组滚珠，及设置圆形支撑板一面的两组圆形限位柱，其中，两组圆形限位柱的一端设置为凹形结构，且分别与两组滚珠连接。

本技术方案的，所述汽轮机隔板焊接旋转装置，还包括设置在混泥土地面的正方形底座，及设置在正方形底座四角内的竖定位孔，及分别与竖定位孔相配合使用的竖定位螺杆，及设置在正方形底一面内的四组内螺纹孔，及设置正方形底座上的两组法兰板，及分别设置在两组法兰板内的法兰板通孔，及设置在两组法兰板上的升降气缸，及分别与四组内螺纹孔、法兰板通孔相配合使用的辅助竖定位螺杆，及分别设置在升降气缸一端的辅助法兰板，及分别设置在辅助法兰板内的辅助法兰板通孔，及设置在正方形底板底面内的正方形底板内螺纹孔，及分别与辅助法兰板通孔、正方形底板内螺纹孔相配合使用的辅助锁紧竖定位螺杆。

本技术方案的，所述汽轮机隔板焊接旋转装置，还包括与立式箱体相配合使用的操作平台。