[发明专利]一种稳定性好的齿轮油泵

说明书

本发明公开了一种稳定性好的齿轮油泵，包括泵体、泵盖、内齿轮、外齿轮和传动轴，其特征在于，传动轴中部和外齿轮过盈连接并与内齿轮成套安装在齿轮孔以及泵体、泵盖的轴孔内，其特征是在泵体内腔的外齿轮孔与内齿轮孔相互形成的偏心距空间内设有月牙形隔离板，月牙板上部为用于密封的弧形橡胶垫。隔离板内圆弧线与外齿轮顶圆精密动配合，用以阻隔外齿轮齿腔内机油的外泄，并将机油从进油腔输送到出油腔；隔离板外圆弧线与内齿轮齿顶圆精密动配合，用以阻隔内齿轮齿腔内机油的外泄，将机油从进油腔输送到出油腔，月牙板的橡胶垫保证了泵体内的密封效果，缓冲座提供了整体的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种齿轮油泵，具体是一种稳定性好的齿轮油泵。

背景技术

现有工程机械齿轮箱润滑系统的机油泵，使用一种溅泼式、滴灌式或摆线转子泵等润滑方式，其润滑效率低，密封效果差，震动较大，机件磨擦系数高，造成零件的不正常磨损，降低了齿轮箱的工作效率。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种密封性好的联体式机油泵，解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稳定性好的齿轮油泵，包括泵体、泵盖、内齿轮、外齿轮和传动轴，传动轴中部和外齿轮过盈连接并与内齿轮成套安装在齿轮孔以及泵体、泵盖的轴孔内，在泵体内腔的外齿轮孔与内齿轮孔相互形成的偏心距空间内设有月牙形隔离板，月牙板上部为用于密封的弧形橡胶垫。

本发明进一步的技术方案是：隔离板内圆弧线与外齿轮顶圆精密动配合，用以阻隔外齿轮齿腔内机油的外泄，并将机油从进油腔输送到出油腔；隔离板外圆弧线与内齿轮齿顶圆精密动配合，用以阻隔内齿轮齿腔内机油的外泄，将机油从进油腔输送到出油腔，底部设置减震底座，用以缓冲油泵的震动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：隔离板内圆弧线与外齿轮顶圆精密动配合，用以阻隔外齿轮齿腔内机油的外泄，并将机油从进油腔输送到出油腔；隔离板外圆弧线与内齿轮齿顶圆精密动配合，用以阻隔内齿轮齿腔内机油的外泄，将机油从进油腔输送到出油腔，月牙板的橡胶垫保证了泵体内的密封效果，缓冲座提供了整体的稳定性。

附图说明

图1为一种稳定性好的齿轮油泵的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，如图1-2所示，一种内啮合齿轮机油泵，包括泵体1、泵盖2、内齿轮3、外齿轮4和传动轴5，传动轴5中部和外齿轮4过盈连接并与内齿轮3成套安装在齿轮孔以及泵体1、泵盖2的轴孔内，在泵体1内腔的外齿轮孔与内齿轮孔相互形成的偏心距空间内设有与泵体1整体成型的月牙形隔离板6，月牙板上部为用于密封的弧形橡胶垫7，橡胶垫7用于防止油从月牙板和泵体1间缝隙泄露，隔离板6既是承担内齿轮3和外齿轮4两者齿腔输送润滑油隔离和输油的通道，同时也是阻隔出油腔与进油腔的和防止压力油回流的隔离装置，隔离板6内圆弧线与外齿轮4顶圆精密动配合，用以阻隔外齿轮4齿腔内机油的外泄，并将机油从进油腔输送到出油腔；隔离板4外圆弧线与内齿轮3齿顶圆精密动配合，用以阻隔内齿轮3齿腔内机油的外泄，将机油从进油腔输送到出油腔，月牙板的橡胶垫7保证了泵体1内的密封效果，缓冲座8提供了整体的稳定性。