[发明专利]叶片加工基准转换浇注装置及基准转换方法有效
| 申请号: | 201911049303.1 | 申请日: | 2019-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN110788280B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
| 发明(设计)人: | 张红丽;叶飞;周红梅;陈鹰;盛波;袁良清 | 申请(专利权)人: | 中国航发南方工业有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22C9/22;B22D27/04;B22D25/02;G01B5/20 |
| 代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 唐湘 |
| 地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 叶片 加工 基准 转换 浇注 装置 方法 | ||
1.一种叶片加工基准转换浇注装置,包括底板(1),其特征在于,
所述底板(1)上设置有气缸导轨(2)、用于对叶片工件进行定位的叶片定位机构(3)和用于压紧叶片工件的叶片压紧机构(4),
所述气缸导轨(2)固设于所述底板(1)的中部凹槽并沿所述底板(1)的长度方向布设,所述叶片定位机构(3)和所述叶片压紧机构(4)位于所述底板(1)上表面的同一侧,
所述气缸导轨(2)上设置有低熔合金浇注成型机构(5),所述低熔合金浇注成型机构(5)包括腔体块一(51)和腔体块二(52),所述腔体块一(51)和腔体块二(52)设于所述气缸导轨(2)上,通过所述气缸导轨(2)控制所述腔体块一(51)和腔体块二(52)的分合模;
所述低熔合金浇注成型机构(5)还包括用于对腔体块一(51)和腔体块二(52)合模定位的基准座(513),所述基准座(513)固设在底板(1)上且位于所述叶片定位机构(3)和所述叶片压紧机构(4)之间,合模时,所述基准座(513)分别与所述腔体块一(51)、所述腔体块二(52)贴合,以使所述低熔合金浇注成型机构(5)围合形成浇注型腔;
所述基准座(513)上设有用于对叶片工件进行定位的支销(514)和可调支销(515)以及用于限制叶片旋转的挡销(519),所述支销(514)和所述挡销(519)均设置在基准座(513)上远离叶片定位机构(3)和叶片压紧机构(4)的第一端,所述可调支销(515)设置在基准座(513)上靠近叶片定位机构(3)和叶片压紧机构(4)的第二端,所述可调支销(515)设置在方槽里被限制旋转,所述可调支销(515)连接微调螺母(521),通过所述微调螺母(521)调节所述可调支销(515)的轴向位置。
2.根据权利要求1所述的叶片加工基准转换浇注装置,其特征在于,
所述腔体块一(51)的壁体内设有循环冷却水管路(53),所述腔体块一(51)的壁体上设有与循环冷却水管路(53)相连通的接头,用于与外接冷却水源相连;和/或
所述腔体块二(52)的壁体内设有循环冷却水管路(53),所述腔体块二(52)的壁体上设有与循环冷却水管路(53)相连通的接头,用于与外接冷却水源相连。
3.根据权利要求1所述的叶片加工基准转换浇注装置,其特征在于,
所述腔体块一(51)的壁体内设置有容纳冷却水的空腔,所述腔体块一(51)的壁体厚度一致以使所述腔体块一(51)的散热均匀,所述腔体块一(51)的侧面设置连通所述空腔的进水口(531),所述腔体块一(51)的顶面设置连通所述空腔的出水口(532),以使所述空腔内充满冷却水;
所述腔体块二(52)的壁体内设置有容纳冷却水的空腔,所述腔体块二(52)的壁体厚度一致以使所述腔体块二(52)的散热均匀,所述腔体块二(52)的侧面设置连通所述空腔的进水口(531),所述腔体块二(52)的顶面设置连通所述空腔的出水口(532),以使所述空腔内充满冷却水。
4.根据权利要求2或3所述的叶片加工基准转换浇注装置,其特征在于,
所述低熔合金浇注成型机构(5)还包括第一型面挡板(54)、第二型面挡板(55)、第三型面挡板(56)和第四型面挡板(57),所述第一型面挡板(54)和所述第二型面挡板(55)固定在所述腔体块一(51)上,所述第三型面挡板(56)和所述第四型面挡板(57)固定在所述腔体块二(52)上,所述第一型面挡板(54)和所述第三型面挡板(56)组合的形状与叶片相应截面一致,所述第二型面挡板(55)和所述第四型面挡板(57)组合的形状与叶片相应截面一致。
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