[发明专利]双孔径新型橡塑保温管及其制造工艺

权利要求书

1.一种双孔径新型橡塑保温管，其特征在于：包括两个一号管孔，所述一号管孔的内壁上设置有内护层，一号管孔开设在保温橡塑内，保温橡塑的外部套接有外护套，保温橡塑内开设有二号管孔；其中，

所述内护层由MP树脂、丙烯酸聚氨脂树脂和杀菌剂组成，各组分的重量份配比：MP树脂60-70份；丙烯酸聚氨脂树脂20-30份；杀菌剂10-20份；

所述保温橡塑包括橡塑废料、丁腈橡胶、顺丁橡胶、脂肪族聚酯、淀粉、发泡剂、聚乙烯醇和硫化剂，各组分的重量份配比：橡塑废料10-20份；丁腈橡胶100-130份；顺丁橡胶4-8份；脂肪族聚酯20-25份；淀粉5-9份；发泡剂40-55份；聚乙烯醇30-40份；硫化剂10-20份；

所述外护套由PET塑料材质制成。

2.根据权利要求1所述的双孔径新型橡塑保温管，其特征在于：所述外护套的上侧和下侧均开设有两个拉条，所述拉条与外护套间一体成型，拉条的两侧开设有沟槽，沟槽的深度小于外护套的厚度。

3.根据权利要求2所述的双孔径新型橡塑保温管，其特征在于：所述拉条的端部设置有拉环，拉环与拉条一体成型。

4.根据权利要求3所述的双孔径新型橡塑保温管，其特征在于：所述拉条的两侧为倒三角形的凸起状结构。

5.根据权利要求1所述的双孔径新型橡塑保温管，其特征在于：所述保温橡塑内还包括防老剂、促进剂和氧化锌。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种双孔径新型橡塑保温管的制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下步骤：

S1：内护层的制备

将MP树脂、丙烯酸聚氨脂树脂和杀菌剂混合，混合搅拌10min，得到内护层涂料，备用；

S2：保温橡塑的制备

S201：将丁腈橡胶和顺丁橡胶混合，密炼30s，得中间产物A；

S202：将橡塑废料、脂肪族聚酯、淀粉、发泡剂、聚乙烯醇和硫化剂与所述中间产物A混合，密炼至130-135℃，得中间产物B；

S203：将促进剂、硫磺、氧化锌与所述中间产物B混合，密炼60s后，得中间产物C；

S204：对所述中间产物C开炼5min，压制成片，并对其冷却20min后，得片材；

S3：将片材投入挤出机内，通过模具成型，形成管材，对所述管材进行硫化发泡，得到具有两个一号管孔和两个二号管孔的保温橡塑；

S4：将PET塑料材质的外护套挤压包裹在所述保温橡塑上；

S5：在保温橡塑的一号管孔内灌入内护层涂料和胶水，摇晃、翻转1h，使内护层涂料粘附在一号管孔的内壁上，静置，制得双孔径橡塑保温管；

S6：使用切割磨具在外护套上切割出两条拉条，再在拉条的端部通过打孔机打孔，制成带有拉环双孔径橡塑保温管。