[发明专利]大尺寸高精度铝合金焊接工艺

说明书

本发明公开了大尺寸高精度铝合金焊接工艺，包括以下步骤：S1.将被焊接的大型铝合金板材表面的焊接区放入清洗液中，在温度30‑60℃的清洗液中进行超声波清洗，清洗完成后进行烘干处理；将清洗完成后的大型铝合金板材放置于水平面的支撑架上，对整体焊接部位每一个焊接或拼装步骤进行技术讲解示意图，示意图中标示每一个焊接点以及该焊接点的焊缝大小、焊接尺寸要求，并且配合焊接工装进行作业；本发明的铝合金专用焊丝，原料配方以接近母料的铝为主，并辅助加入锂、镁、铜等元素增强铝合金的抗拉强度；本发明的铝合金专用焊丝还加入了具有吸氢作用的镁镍合金，能够在焊接的过程中及时的将氢气吸收，减少气孔的产生。

技术领域

本发明属于铝合金焊接领域，具体涉及大尺寸高精度铝合金焊接工艺。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金；

大型机架在焊接过程中，即使操作人员按照制定好的工艺卡片对大型机架进行焊接，仍然会出现焊接误操作，或者部分指示不明确或者不特定造成操作失误，铝合金由于有其独特的物理性能，因此在焊接过程中会带来一系列的困难，如铝合金在焊接前如果没有清洁表面的油污或其他杂质，将有可能会产生焊接缺陷，强度下降，使用寿命变短，为此，我们提出了一种大尺寸高精度铝合金焊接工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供大尺寸高精度铝合金焊接工艺，以解决上述背景技术中提出的大型机架在焊接过程中，即使操作人员按照制定好的工艺卡片对大型机架进行焊接，仍然会出现焊接误操作，或者部分指示不明确或者不特定造成操作失误的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

大尺寸高精度铝合金焊接工艺，包括以下步骤：

S1.将被焊接的大型铝合金板材表面的焊接区放入清洗液中，在温度30-60℃的清洗液中进行超声波清洗，清洗完成后进行烘干处理；

S2.将清洗完成后的大型铝合金板材放置于水平面的支撑架上，对整体焊接部位每一个焊接或拼装步骤进行技术讲解示意图，示意图中标示每一个焊接点以及该焊接点的焊缝大小、焊接尺寸要求，并且配合焊接工装进行作业；

S3.将被焊接的大型铝合金板材的焊接区域加热至10-200℃，进行预热处理，预热处理完成后，将大型铝合金板材放置于水平面的支撑架上，并采用若干个C形夹夹持大型铝合金板材；

S4.调整大型铝合金板材的定位，先采用卡尺进行初步的调整，确定焊接位置，然后采用红外定位装置进行精确定位；

S5.将被焊接的大型铝合金板材的焊接区域加热至700-810℃，在大型铝合金板材的焊接区域喷涂除气剂，再采用铝合金专用焊丝对大型铝合金板材进行焊接；

S6.焊接完成后，将冷却后的铝合金板材焊接处，在350-500℃中的环境下固溶80-120min，并采用超声波对大型铝合金板材做进一步除气处理，将固溶后的大型铝合金板材焊接处转入10-30℃的水中冷却至室温；

S7.在支撑架上使用激光检测仪测量焊接后的大型板材尺寸是否在公差范围之内，保证每件产品的合格率；

S8.清理、除尽焊粉和熔渣，然后将振动时效设备连接在大型铝合金板材上，进行振动时效处理，消除焊接后所产生的的内应力。