[发明专利]大尺寸高精度铝合金焊接工艺

权利要求书

1.大尺寸高精度铝合金焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将被焊接的大型铝合金板材表面的焊接区放入清洗液中，在温度30-60℃的清洗液中进行超声波清洗，清洗完成后进行烘干处理；

S2.将清洗完成后的大型铝合金板材放置于水平面的支撑架上，对整体焊接部位每一个焊接或拼装步骤进行技术讲解示意图，示意图中标示每一个焊接点以及该焊接点的焊缝大小、焊接尺寸要求，并且配合焊接工装进行作业；

S3.将被焊接的大型铝合金板材的焊接区域加热至10-200℃，进行预热处理，预热处理完成后，将大型铝合金板材放置于水平面的支撑架上，并采用若干个C形夹夹持大型铝合金板材；

S4.调整大型铝合金板材的定位，先采用卡尺进行初步的调整，确定焊接位置，然后采用红外定位装置进行精确定位；

S5.将被焊接的大型铝合金板材的焊接区域加热至700-810℃，在大型铝合金板材的焊接区域喷涂除气剂，再采用铝合金专用焊丝对大型铝合金板材进行焊接；

S6.焊接完成后，将冷却后的铝合金板材焊接处，在350-500℃中的环境下固溶80-120min，并采用超声波对大型铝合金板材做进一步除气处理，将固溶后的大型铝合金板材焊接处转入10-30℃的水中冷却至室温；

S7.在支撑架上使用激光检测仪测量焊接后的大型板材尺寸是否在公差范围之内，保证每件产品的合格率；

S8.清理、除尽焊粉和熔渣，然后将振动时效设备连接在大型铝合金板材上，进行振动时效处理，消除焊接后所产生的的内应力。

2.根据权利要求1所述的大尺寸高精度铝合金焊接工艺，其特征在于：所述铝合金专用焊丝主要由如下质量百分比的原料制得：镁镍合金3-9％、热致变色化合物2-10％、锂0.5-4％、镁0.5-1.5％、铜0.03-0.09％、余量为铝及不可避免杂质，所述铝合金专用焊丝的制作方法为将上述原料进行配料，将所述镁镍合金、锂、镁、铜以及余量的铝混合熔炼后，浇注成毛坯棒，将所述毛坯棒加热1.5-4.5h，加热温度为500-650℃，再将该毛坯棒挤压成丝，经修磨、冷拉、氢退处理后得到初级铝合金专用焊丝，将所述热致变色化合物均匀喷涂在所述初级铝合金专用焊丝的表面上，即得所述铝合金专用焊丝。

3.根据权利要求1所述的大尺寸高精度铝合金焊接工艺，其特征在于：所述C型夹夹持大型机架时，于靠近C型夹一侧放置卡尺，通过卡尺获取C型夹夹取的大型铝合金板材的长、宽、高尺寸。

4.根据权利要求3所述的大尺寸高精度铝合金焊接工艺，其特征在于：于靠近C型夹一侧的所述卡尺采用夹紧装置将其固定在机架上，待机架焊接完成之后，再拆除夹紧装置和卡尺。

5.根据权利要求1所述的大尺寸高精度铝合金焊接工艺，其特征在于：所述除气剂由如下重量份的原料制得：脱水氯化锌15-30份、氟化锂15-30份、碳酸铵15-20份和四氯化碳5-10份。

6.根据权利要求1所述的大尺寸高精度铝合金焊接工艺，其特征在于：所述清洗液由如下重量份的原料制得：丙酮10-12份、乙二醇丁酯5-10份、硼酸10-15份、磷酸三钠10-15份和去离子水80-100份。

7.根据权利要求2所述的大尺寸高精度铝合金焊接工艺，其特征在于：所述热致变色化合物为三芳甲烷类化合物、酚类化合物或磺酸类化合物中的一种或两种以上。

8.根据权利要求1所述的大尺寸高精度铝合金焊接工艺，其特征在于：所述超声波清洗时间为2.5-7min，频率为25-30kHz；所述超声波除气时间为3.5-9min，频率为30-35kHz。

9.根据权利要求1所述的大尺寸高精度铝合金焊接工艺，其特征在于：所述烘干处理时，于真空干燥箱中进行烘干，烘干温度控制为80-140℃，时间为15-30min。