[发明专利]改进型自动扶梯的梯级主轴座

说明书

本发明公开了一种改进型自动扶梯的梯级主轴座，包括基板、防护杆和轴套；所述防护杆的一端与基板螺纹连接；所述防护杆的外周面上设有定位凸起；所述定位凸起上设有第一定位孔；所述第一定位孔沿轴向贯穿定位凸起；所述基板上设有第二定位孔；所述轴套上设有连接件；所述连接件上设有定位杆；所述轴套与基板沿轴向插接并固定连接，且所述定位杆沿轴向先后与第一定位孔和第二定位孔插接。本发明的防护杆的装配精度高且不易松动，简化了主轴座的加工工序，提高生产加工效率。

技术领域

本发明涉及自动扶梯技术领域，特别是涉及一种改进型自动扶梯的梯级主轴座。

背景技术

自动扶梯包括多个首尾相连的梯级，通过传动机构带动梯级在导轨上移动，从而实现上下倾斜运输。上述的梯级包括三角架，踏板组件、踢板组件以及与三角架连接的主轴座和副轮座等部件。其中四只滚轮分装在主轴座的主轮轴和副轮座的副轮轴上。

自动扶梯的梯级在运行一段时间后，会产生左右偏移，使得梯级齿与梳齿无法居中啮合，从而存在安全隐患。为防止上述情况的出现，一般在主轴座上安装有防护滑块或防护杆等结构，当梯级出现偏移时，防护滑块或防护杆等结构首先与近邻的裙板接触，并迫使裙板变形以输出停机指令。

授权公告号为CN208916578U公开可一种新型梯级主轴座，包括防护杆、主轴套和主轴板。上述的防护杆与主轴板焊接在一起，由于防护杆为细长结构，导致焊接精度无法保证。其次，防护杆和主轴套均采用焊接的方式与主轴板相连，加工工序复杂，产品的加工周期长。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种改进型自动扶梯的梯级主轴座，防护杆的装配精度高且不易松动，简化了主轴座的加工工序，提高生产加工效率。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种改进型自动扶梯的梯级主轴座，包括基板、防护杆和轴套；所述防护杆的一端与基板螺纹连接；所述防护杆的外周面上设有定位凸起；所述定位凸起上设有第一定位孔；所述第一定位孔沿轴向贯穿定位凸起；所述基板上设有第二定位孔；所述轴套上设有连接件；所述连接件上设有定位杆；所述轴套与基板沿轴向插接并固定连接，且所述定位杆沿轴向先后与第一定位孔和第二定位孔插接。

进一步的，所述基板上设有螺纹沉孔；所述防护杆的一端对应螺纹沉孔设有螺纹段。

进一步的，所述基板上设有插接口；所述插接口沿轴向贯穿基板；所述轴套插接于插接口中。

进一步的，所述轴套与基板焊接固定。

进一步的，所述基板的一侧垂直设有安装板；所述基板和安装板上均设有安装孔。

进一步的，所述基板和安装板一体成型。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明的防护杆与基板采用螺纹连接，简化主轴座的加工工序，提高了生产加工效率。

2、本发明通过第一定位孔、第二定位孔和定位杆的配合使用，能够限制防护杆的转动，避免因防护杆因长时间的运作而导致松动。此外，能够限制轴套的转动，轴套在后续焊接过程中稳定可靠，有效提高焊接质量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的主视图结构示意图；

图3为本发明的基板和安装板的三维结构示意图；

图4为本发明的防护杆的三维结构示意图；

图5为本发明的轴套的三维结构示意图；