[发明专利]一种磁材检测设备

说明书

本发明公开了一种磁材检测设备，涉及磁钢生产领域，其技术方案要点是：包括机架，沿机架水平方向依次分布的上料工位、吹气清洁工位、检测工位以及分类工位，机架上还设置有将工件依次沿着各个工位移动的驱动组件；检测工位包括磁通计、设置于机架上的检测平台，检测平台上对应设置有供工件放入定位的检测槽，磁通计的检测端对应位于检测槽的两端用于检测工件；分类工位包括沿工件移动方向分布的NG下料口以及合格下料口，检测未达标的工件从NG下料口排出，检测达标的工件从合格下料口排出。通过检测工位的检测，根据检测工位的检测结果将工件通过驱动组件带动到分类工位进行分类，从而减少操作人员劳动强度，使得磁材的磁性检测更加方便。

技术领域

本发明涉及磁钢生产领域，更具体地说，它涉及一种磁材检测设备。

背景技术

磁钢在生产过程中，需要对磁钢进行磁性检测，通常采用磁通计对磁钢的磁通量进行检测，从而确定磁材的磁性是否符合要求。

现有的磁钢通常生产呈圆柱形，当需要对磁钢进行磁性检测时，通常需要操作人员将磁钢放置到磁通计的检测处进行检测，通过磁通计的读数确定磁钢产品磁性是否合格进行分类，总体上劳动强度较大，比较麻烦，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种磁材检测设备，其具有减少操作人员劳动强度的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种磁材检测设备，包括机架，沿机架水平方向依次分布的上料工位、吹气清洁工位、检测工位以及分类工位，所述机架上还设置有将工件依次沿着各个工位移动的驱动组件；所述检测工位包括磁通计、设置于机架上的检测平台，所述检测平台上对应设置有供工件放入定位的检测槽，磁通计的检测端对应位于检测槽的两端用于检测工件；所述分类工位包括沿工件移动方向分布的NG下料口以及合格下料口，检测未达标的工件从NG下料口排出，检测达标的工件从合格下料口排出。

通过上述技术方案，当需要对工件进行磁性检测时，通过驱动组件将工件移动至检测平台的检测槽内，然后通过磁通计进行检测，当工件的磁性达标时，驱动组件可以将工件移动至合格下料口排出，当工件的磁性未达标时，驱动组件可以将工件移动至NG下料口排出。通过检测工位的检测，根据检测工位的检测结果将工件通过驱动组件带动到分类工位进行分类，从而减少操作人员劳动强度，使得磁材的磁性检测更加方便。

进一步的，所述NG下料口、合格下料口沿工件移动方向依次分布，所述NG下料口处设置有调节组件，所述调节组件包括滑移连接于机架上用于封闭NG下料口的阻隔板、设置于机架上带动阻隔板滑移使得NG下料口打开的驱动源，所述驱动组件将工件从NG下料口移动至合格下料口；

若工件未达标，工件通过驱动组件移动至NG下料口时，驱动源带动阻隔板打开使得工件从NG下料口下落；若工件达标，当工件移动至NG下料口时，阻隔板阻隔位于NG下料口上进行封闭，此时通过驱动组件将工件移动至合格下料口排出。

通过上述技术方案，驱动组件带动工件依次移动，当检测工位的检测结果是磁性未达标时，驱动组件带动工件先移动至NG下料口，然后驱动源带动阻隔板移动使得NG下料口打开，此时工件就能够从NG下料口排出。当检测工位的检测结果时磁性达标时，驱动组件带动工件移动至NG下料口，此过程中，驱动源使得阻隔板阻隔于NG下料口处，使得工件承载于NG下料口处，此时驱动组件可以将工件从NG下料口处移动至合格下料口处排出，从而完成根据工件的磁性达标情况进行分类。通过设置调节组件，使得工件可以依次移动即可，通过调节组件控制NG下料口的启闭进行NG下料的控制，使得工件的分类操作更加方便。