[发明专利]一种磁材检测设备

权利要求书

1.一种磁材检测设备，其特征在于：包括机架（1），沿机架（1）水平方向依次分布的上料工位（2）、吹气清洁工位（3）、检测工位（4）以及分类工位（5），所述机架（1）上还设置有将工件依次沿着各个工位移动的驱动组件（7）；

所述检测工位（4）包括磁通计（41）、设置于机架（1）上的检测平台（42），所述检测平台（42）上对应设置有供工件放入定位的检测槽（13），磁通计（41）的检测端（411）对应位于检测槽（13）的两端用于检测工件；

所述分类工位（5）包括沿工件移动方向分布的NG下料口（51）以及合格下料口（52），检测未达标的工件从NG下料口（51）排出，检测达标的工件从合格下料口（52）排出；

所述吹气清洁工位（3）包括设置于机架（1）上的吹气定位槽（31）、设置于吹气定位槽（31）沿工件输送方向两侧的吹气管（32），所述吹气管（32）设置于机架（1）上，所述吹气管（32）用于连接至气源，所述吹气管（32）的管口朝向工件轴向的端面进行清洁；

所述吹气定位槽（31）沿竖直方向贯穿机架（1）设置，所述吹气定位槽（31）内转动连接有两个水平分布的转辊（11），两个转辊（11）的轴线平行设置，且两个转辊（11）轴线垂直于工件的输送方向设置，当工件位于吹气定位槽（31）内时，两个转辊（11）用于对工件的下端进行支撑，所述吹气定位槽（31）的侧壁用于对工件进行定位，所述机架（1）上还设置有带动两个转辊（11）同向转动的驱动单元（12）。

2.根据权利要求1所述的一种磁材检测设备，其特征在于：所述NG下料口（51）、合格下料口（52）沿工件移动方向依次分布，所述NG下料口（51）处设置有调节组件（14），所述调节组件（14）包括滑移连接于机架（1）上用于封闭NG下料口（51）的阻隔板（141）、设置于机架（1）上带动阻隔板（141）滑移使得NG下料口（51）打开的驱动源（142），所述驱动组件（7）将工件从NG下料口（51）移动至合格下料口（52）；

若工件未达标，工件通过驱动组件（7）移动至NG下料口（51）时，驱动源（142）带动阻隔板（141）打开使得工件从NG下料口（51）下落；若工件达标，当工件移动至NG下料口（51）时，阻隔板（141）阻隔位于NG下料口（51）上进行封闭，此时通过驱动组件（7）将工件移动至合格下料口（52）排出。

3.根据权利要求2所述的一种磁材检测设备，其特征在于：所述驱动组件（7）包括沿工件输送方向滑移连接于机架（1）上方的第二驱动气缸（72）、设置于机架（1）上带动移动座滑移的第一驱动气缸（71）、设置于第二驱动气缸（72）输出轴上的安装板（73）、设置于安装板（73）上用于夹持工件的四个气动夹爪（74），第二驱动气缸（72）的活塞杆竖直设置，气动夹爪（74）的两个夹持臂（8）均朝下设置；四个所述气动夹爪（74）位置均对应所述上料工位（2）、吹气清洁工位（3）、检测工位（4）的工件承载处以及分类工位（5）的NG下料口（51）设置，且相邻两个气动夹爪（74）的距离均相等设置，所述NG下料口（51）、合格下料口（52）之间的距离与相邻两个气动夹爪（74）的距离相等设置。

4.根据权利要求3所述的一种磁材检测设备，其特征在于：所述气动夹爪（74）的两个夹持臂（8）相对端面设置有用于夹持工件的V形槽（9）。

5.根据权利要求1所述的一种磁材检测设备，其特征在于：所述上料工位（2）包括设置于机架（1）上的上料槽（21）、设置于机架（1）上的振动盘（22）、连接于振动盘（22）出料处与上料槽（21）之间进行上料的导料管（23），所述上料槽（21）远离导料管（23）的侧壁用于对工件进行定位。

6.根据权利要求1所述的一种磁材检测设备，其特征在于：所述驱动单元（12）包括连接两个转辊（11）之间的同步传动带（121）、设置于机架（1）上并与其中一个转辊（11）同轴连接的驱动电机（122）。

7.根据权利要求1所述的一种磁材检测设备，其特征在于：两个所述转辊（11）之间留有空隙，且两个所述转辊（11）的转动轴线均呈偏心设置。

8.根据权利要求1所述的一种磁材检测设备，其特征在于：所述吹气定位槽（31）、检测槽（13）以及NG下料口（51）处均沿工件输送方向开设有夹持槽（10）。