[发明专利]一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法有效
| 申请号: | 201911018805.8 | 申请日: | 2019-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN112708822B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
| 发明(设计)人: | 敖影;周灿栋;臧震;赵海平 | 申请(专利权)人: | 宝武特种冶金有限公司 |
| 主分类号: | B23K35/02 | 分类号: | B23K35/02;C22C38/02;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/42;C22C33/06;C21D8/06;B21C37/04;B23K35/30 |
| 代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平;陶芾 |
| 地址: | 200940 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高端 焊接 奥氏体 不锈钢 线材 制造 方法 | ||
1.一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,包括冶炼和锻造,其特征在于:
309Mo型奥氏体不锈钢适用的化学成分范围如下:C:0~0.025%,Si:0.40~0.65%,Mn:1.5~1.8%,Ni:13.5~14.0%,Cr:23.0~25.0%,Mo:2.1~3.0%,Cu:0~0.025%,N:0.030~0.070%,S≤0.002%,P≤0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质元素;
包括以下步骤:
1)EAF+AOD+LF+连铸
EAF冶炼:加入含有上述成分的材料,底搅拌采用氮气,出钢温度1630-1730℃;
AOD精炼:兑钢后测温取样,根据检测数据吹氧脱碳;当温度≥1680℃后补加Cr、Mo、Ni、Mn、Al合金;终点碳控制≤0.04%,终点温度控制≥1700℃;还原后根据成分分析配入合金使成分达到目标值;
LF精炼:对前工序AOD精炼钢水测温取样全分析,根据分析结果微调成分;经搅拌均匀后吊包,吊包前确保成分达到目标值,控制S≤0.002%;所述LF精炼中,搅拌时间为15-30min;
连铸:连铸中间包的目标过热度控制在<50℃;连铸拉速控制在1.0~2.5米/分钟,二冷末端温度高于1000℃;连铸坯表面全剥皮精整并取样检验连铸坯质量;
2)锻造
锻造加热温度1150-1250℃保温4-6小时;分两到四火进行锻造,确保每火开锻温度≥1100℃,每火停锻温度≥1000℃,变形量69%-80%,最终将坯料锻到需要的尺寸;
3)线材轧制
通过轧制309Mo型奥氏体不锈钢坯料得到合适规格的线材产品;轧制加热温度1100±60℃,保温时间≥2小时;
4) 固溶处理
轧制后在炉中进行固溶退火,水冷。
2.根据权利要求1所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:步骤1)所述的EAF冶炼中,原材料采用金属Cr、低Si、N、P含量的微碳Cr铁、金属Ni板、Mn-Fe、低Si、S、P含量的钼铁相关合金;所述AOD精炼中,深脱氧使用Al脱氧剂;所述LF精炼中,吊包温度比液相线温度高50~100℃。
3.根据权利要求2所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:所述低Si、N、P含量的微碳Cr铁为FeCr55C2.0-2。
4.根据权利要求1所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:步骤2)所述锻造中,最终将坯料锻到φ80-100mm。
5.根据权利要求1所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:步骤3)所述线材轧制中,咬入采用干头轧制技术,保证材料加工性能。
6.根据权利要求1所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:步骤4)所述炉为环形炉。
7.根据权利要求6所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:所述环形炉保温段温度1050℃±10℃。
8.根据权利要求6所述的一种高端焊接用奥氏体不锈钢线材的制造方法,其特征在于:所述环形炉保温时间30-40分钟。
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