[发明专利]高磁导率高品质因数磁粉芯及其制备方法和应用

权利要求书

1.高磁导率高品质因数的磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤包括：

(1)表面改性：将片状磁粉加入到混合均匀的去离子水、氨水和3-氨丙基三乙氧基的乙醇溶液中，搅拌充分，所述片状磁粉为FeSiAl、FeSi、FeNi中的一种金属片状磁粉或几种金属片状磁粉的混合物；

(2)绝缘包覆：向步骤(1)得到的溶液中添加正硅酸乙酯，搅拌；清洗后，干燥，得到包覆二氧化硅的片状磁粉，其中，搅拌时间为5～100min；

(3)二次包覆：将步骤(2)所得片状磁粉与溶入丙酮的硅树脂和硬脂酸锌进行搅拌混合，溶入丙酮的硅树脂、硬脂酸锌与磁粉的质量比为(1～10):(0 .1～1):100，丙酮与磁粉体积质量比(mL:g)为(1～3):1，然后干燥，得到二次包覆的磁粉；

(4)压制成型：将步骤(3)所得的磁粉放入模具中，保压，压制成型，得到环形磁粉芯坯料；

(5)退火处理：将步骤(4)所得的磁粉芯坯料在磁场热处理设备的磁场下退火，得到成品，其中，磁场热处理温度400～800°C，磁场大小0 .1～1T，退火时间1～4h。

2.根据权利要求1所述的高磁导率高品质因数的磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中去离子水、氨水、3-氨丙基三乙氧基与乙醇体积比为去离子水:氨水:3-氨丙基三乙氧基:乙醇＝(5～20):(1～4):(0 .5～2):60，片状磁粉与乙醇质量体积比(g:mL)为(0.5～3):10。

3.根据权利要求1所述的高磁导率高品质因数的磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中正硅酸乙酯与乙醇体积比为(0 .5～3):6。

4.根据权利要求1所述的高磁导率高品质因数的磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中清洗用溶剂为乙醇和去离子水。

5.根据权利要求1所述的高磁导率高品质因数的磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中模具内径12 .7mm，外径20 .3mm，高度60mm；每次压制磁粉质量2～6g，压制压力1200～2000MPa，保压时间0 .5～3min。

6.一种磁粉芯，其特征在于，根据权利要求1～5任一项所述的高磁导率高品质因数的磁粉芯的制备方法制得。

7.权利要求6所述的磁粉芯的应用，其特征在于，所述磁粉芯的磁导率高于200，品质因数高于100，工作频率为f＝110kHz。