[发明专利]一种模具曲面测量定点刻线装置及方法

说明书

本发明提供一种模具曲面测量定点刻线装置及方法，装置包括基座、测量标尺、基点支撑机构、测量支撑机构和刻线机构；测量标尺与基座铰接；基点支撑机构与基座连接，基点支撑机构包括基点支撑部；测量支撑机构与测量标尺连接，测量支撑机构包括测量支撑部；刻线机构滑动连接于测量标尺上，刻线机构包括刻线部；刻线部的端部与测量支撑部的端部的连线与测量标尺的测量方向平行，基点支撑部的端部、测量支撑部的端部、刻线部的端部和测量标尺的测量方向均位于第一平面上，测量标尺与基座的铰接轴垂直于第一平面。该模具曲面测量定点刻线装置及方法可提高模具曲面测量定点刻线时测量数据的稳定性和准确性，且操作更便捷。

技术领域

本发明属于风电叶片模具制造技术领域，具体涉及一种模具曲面测量定点刻线装置及方法。

背景技术

风力发电作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。风电叶片是风力发电机中的重要结构，风电叶片通常是通过在模具中装填玻璃纤维等增强材料，然后在增强材料中浸渍树脂材料得到。风电叶片模具一般是通过阴模模型复制模具产品的制作方式成型，叶片模型中，产品区成弧形分布。由于风电叶片模具越来越大型化的发展，为减少叶片成型周期和提高叶片制品强度和成型质量，叶片设计采用部件组合成型，通过预制部件来加快进度和提升质量，需要制作部件预制模具，如梁、UD、瓦模具等，而为减少成本投入，预制模具有时从主模型上复制，考虑前期设计进度和输入参数等问题，需要后期在主模型上刻制预制产品范围和标识等。

目前，传统的方式是在CNC数控加工中心确定需要刻制预制品范围和标识后，在软件中确定其在曲面上的位置，然后通过两点确定一个平面，再算出该点在该平面中弧形的长度，使用盒尺或软尺紧贴曲面的表面测量弧长，确定该标识点，进行刻线，但该方法存在着测量方向和角度问题对精度影响大，贴合程度影响测量数据准确性，操作繁琐，进度缓慢等问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种模具曲面测量定点刻线装置及方法，可提高测量数据的稳定性和准确性，操作更便捷。

为了解决上述问题，本发明提供一种模具曲面测量定点刻线装置，包括基座、测量标尺、基点支撑机构、测量支撑机构和刻线机构；测量标尺与基座的一端铰接；基点支撑机构与基座的另一端连接，基点支撑机构包括适于定位在第一标识点上的基点支撑部；测量支撑机构与测量标尺的一端连接，测量支撑机构包括适于定位在第二标识点上的测量支撑部；刻线机构滑动连接于测量标尺上，刻线机构包括适于在模具上做标记的刻线部；刻线部的端部与测量支撑部的端部的连线与测量标尺的测量方向平行，基点支撑部的端部、测量支撑部的端部、刻线部的端部和测量标尺的测量方向均位于第一平面上，测量标尺与基座的铰接轴垂直于第一平面。

优选地，基点支撑机构还包括伸缩支腿，伸缩支腿的一端与基座的底部连接，另一端与基点支撑部可拆卸连接；

和/或，测量支撑机构还包括伸缩支腿，伸缩支腿的一端与测量标尺的一端连接，另一端与测量支撑部可拆卸连接；

和/或，刻线机构还包括伸缩支腿，伸缩支腿的一端滑动连接于测量标尺上，另一端与刻线部可拆卸连接。

优选地，伸缩支腿垂直于测量标尺的测量方向。

优选地，伸缩支腿包括固定板和活动板，固定板的一端与活动板的一端通过长度调节部连接，固定板的另一端与基座的底部连接，活动板的另一端与基点支撑部可拆卸连接；

或，固定板的另一端与测量标尺的一端连接，活动板的另一端与测量支撑部可拆卸连接；

或，固定板的另一端滑动连接于测量标尺上，活动板的另一端与刻线部可拆卸连接。

优选地，长度调节部包括多个第一通孔和第一固定螺栓；固定板设有适于活动板插入的滑槽或活动板设有适于固定板插入的滑槽，活动板上和固定板上沿活动板或滑动板的插入方向设置多个第一通孔，活动板与固定板通过第一通孔与第一固定螺栓的配合连接。