[发明专利]一种立式锻造的轴类锻件的制备工艺

权利要求书

1.一种立式锻造的轴类锻件的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先对柱形圆钢进行下料，初次锻造，将下料得到的柱形坯料，放进炉内进行升温加热；

S2、将加热后的柱形坯料进行镦粗、拔长操作；

S3、重复锻造，重复进行上述步骤，进行加热升温、镦粗和拔长操作；

S4、之后将坯料放回炉内升温加热进行回火操作；

S5、将回火出炉后的坯料进目标轴的模具，压下模具头，得到带有消痕层的目标轴的初步成型件，所述模具放置方向为竖直立式放置，所述模具内预留有与目标轴相匹配的模腔，且模腔内径较小的一端向下，内径较大的一端朝向模具头，所述模腔内壁转角处固定连接有多个凸起印记点(11)，所述消痕层表面通过凸起印记点(11)形成有多个复刻印记槽(12)，所述凸起印记点(11)为半球形结构，所述凸起印记点(11)不超过球形的一半，且凸起印记点(11)的最大厚度比与其相对应的消痕层薄0.5-1mm；

S6、将成型后的目标轴的初步成型件上的消痕层打磨去除，然后根据目标轴上方端部实际的尺寸切削掉不需要的部分，得到目标轴锻件。

2.根据权利要求1所述的一种立式锻造的轴类锻件的制备工艺，其特征在于：所述S3中重复的次数不低于三次。

3.根据权利要求1所述的一种立式锻造的轴类锻件的制备工艺，其特征在于：所述S4的回火温度与S1中初次锻造的温度保持一致，所述初次锻造的温度为950-1050℃。

4.根据权利要求1所述的一种立式锻造的轴类锻件的制备工艺，其特征在于：所述模具截面呈现底部大、口部小的等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的一种立式锻造的轴类锻件的制备工艺，其特征在于：所述模具的模腔口部的内径不小于底部的内径。

6.根据权利要求1所述的一种立式锻造的轴类锻件的制备工艺，其特征在于：所述模腔空间比目标轴大，消痕空间即为模腔与目标轴之间的空白间隙，且目标轴转角处与模腔内壁之间的消痕空间比其他部分的消痕空间厚，所述消痕层由模腔和目标轴之间的消痕空间形成。

7.根据权利要求1所述的一种立式锻造的轴类锻件的制备工艺，其特征在于：所述模腔内各个内壁的转角处均做圆角处理。