[发明专利]一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料的方法有效
| 申请号: | 201910978877.0 | 申请日: | 2019-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN110743684B | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
| 发明(设计)人: | 彭团儿;刘广学;刘磊;常学勇;黄俊玮;赵平;赵恒勤 | 申请(专利权)人: | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 |
| 主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B03B7/00;B02C17/20;B02C17/22;B03C1/30 |
| 代理公司: | 郑州慧广知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41160 | 代理人: | 付晓利 |
| 地址: | 450001 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 花岗岩 石材 制备 陶瓷原料 方法 | ||
1.一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)多段破碎:通过多段破碎然后筛分获得3个产品,分别为+20mm颗粒料,5-20mm颗粒料和-5mm粉料,+20mm颗粒料返回破碎;
(2)层压粉碎:采用高压辊磨机与圆振筛形成闭路,对步骤(1)中的5-20mm颗粒料进行层压粉碎及物料超细粉碎,获得-5mm粉料,其中-0.38mm粉料占42-47%,+5mm产品进行循环辊压;
(3)粗粒预选:步骤(1)和(2)中获得的-5mm粉料采用磁选进行预选分离去除磁性粗粒物料,获得非磁性的粗级别产品;
(4)预先分级:将步骤(3)中获得的粗级别产品经螺旋分级和筛分分级组合作业进行预先分级,获得-0.38mm的筛下产品以及+0.38mm的粗级别物料;
(5)部分磨矿:将步骤(4)中的+0.38mm的粗级别物料进行磨矿,然后返回螺旋分级机和高频细筛检查分级,磨矿采用硅衬板和高铝球或胶衬板和高铝球;
(6)多段磁选:将步骤(4)中的-0.38mm筛下产品采用两段磁选获得磁性物和非磁性物;
(7)分级分选:将步骤(6)中的非磁性物进行分级,实现10-100μm微细粒颗粒精细分级,获得细粒物料和粗粒物料,粗粒物料采用电磁强磁选除铁,获得粗级别非磁性物,细粒物料采用超导强磁选进行微细粒颗粒除杂,获得细级别非磁性物;
(8)分级脱水:步骤(7)中的粗级别非磁性物通过脱水筛进行脱水,获得粗粒产品,细级别非磁性物采用真空盘式脱水机进行脱水,获得细粒产品。
2.根据权利要求1所述的一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料的方法,其特征在于:步骤(1)中,多段破碎包括鄂破粗碎及圆锥破碎细碎作业,与双层振动筛形成闭路,400-600mm大块废石经破碎筛分后获得3个产品,+20mm颗粒料返回圆锥破碎机。
3.根据权利要求1所述的一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料的方法,其特征在于:步骤(3)中,-5mm粉料采用磁场强度为0.6-1.2T的滚筒式磁选机进行预选分离去除磁性粗粒物料。
4.根据权利要求1所述的一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料的方法,其特征在于:步骤(6)中,两段磁选包括一段磁选采用滚筒式中场强磁选机或板式磁选机,磁场强度为0.6-1.0T,二段磁选采用高梯度立环电磁磁选机,磁场强度为1.2-1.5T。
5.根据权利要求1所述的一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料的方法,其特征在于:步骤(7)中,分级获得溢流产品采用离心力场高速盘式浓缩机进行浓缩,矿浆浓度由7-15%浓缩至22-28%,浓缩溢流水返回循环利用。
6.根据权利要求1所述的一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料的方法,其特征在于:步骤(4)中,粗级别产品经螺旋分级机和高频细筛组合作业进行预先分级。
7.根据权利要求1所述的一种花岗岩石材废石制备陶瓷原料的方法,其特征在于:步骤(7)中,粗粒物料采用磁场强度为1.3-1.8T高梯度立环电磁磁选机或浆料式电磁磁选机除铁,获得粗级别非磁性物,细粒物料采用磁场强度为4.0-6.0T低温超导磁选机进行微细粒颗粒除杂,获得细级别非磁性物。
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