[发明专利]一种多孔硅/碳壳复合材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201910976354.2 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN110556528B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 张亚光;林扬帆 | 申请(专利权)人: | 浙江锂宸新材料科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 杭州知闲专利代理事务所(特殊普通合伙) 33315 | 代理人: | 朱朦琪 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴县经济技*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种多孔硅/碳壳复合材料的制备方法,其特征在于,包括:
1)将1g聚偏二氟乙烯溶于100mLN-甲基吡咯烷酮中,然后将硅化镁粉末分散在该溶液中,硅化镁、聚偏二氟乙烯的质量比为10:1;搅拌均匀后,在210℃下将N-甲基吡咯烷酮完全挥发干,得到硅化镁/聚偏二氟乙烯的混合物;
2)将步骤1)所得混合物在氮气气氛下热处理,热处理温度为700℃、时间为10h;
3)将步骤2)所得产物进行酸洗处理;酸洗采用过量的稀盐酸进行酸洗,稀盐酸的浓度为4mol/L,清洗后用去离子水清洗5遍,再烘干制备多孔硅/碳壳的复合材料;
所述复合材料颗粒大小为1~5μm,含碳量为8wt%,碳层厚度8~10nm;其不定形碳峰和石墨化碳峰的比值ID/IG为0.87。
2.一种多孔硅/碳壳复合材料的制备方法,其特征在于,包括:
1)将1g酚醛树脂溶于100mL甲苯中,然后将硅化镁粉末分散在该溶液中,硅化镁、酚醛树脂的质量比为10:1;搅拌均匀后,在120℃下将甲苯完全挥发干,得到硅化镁/酚醛树脂的混合物;
2)将步骤1)所得混合物在氮气气氛下热处理,热处理温度为700℃、时间为10h;
3)将步骤2)所得产物进行酸洗处理;酸洗采用过量的稀盐酸进行酸洗,稀盐酸的浓度为1mol/L,清洗后用去离子水清洗5遍,再烘干即为多孔硅/碳壳的复合材料;
所述多孔硅/碳壳的复合材料的粒径大小为1~5μm,碳层厚度12~15nm,含碳量为13%;
所述多孔硅/碳壳复合材料,碳层呈现自支撑的壳状结构,其内部硅呈现多孔的结构,碳层和多孔硅的骨架紧密连接,多孔硅外露的孔洞形成了硅和碳壳之间离散的孔隙;
所述多孔硅/碳壳复合材料,其不定形碳峰和石墨化碳峰的比值ID/IG为0.91。
3.一种多孔硅/碳壳复合材料的制备方法,其特征在于,包括:
1)将1g沥青溶于100mL四氢呋喃中,然后将硅化镁粉末分散在该溶液中,硅化镁、沥青的质量比为10:1;搅拌均匀后,在80℃下将四氢呋喃完全挥发干,得到硅化镁/沥青的混合物;
2)将步骤1)所得混合物在氮气气氛下热处理,热处理温度为700℃、时间为10h;
3)将步骤2)所得产物进行酸洗处理;酸洗采用过量的稀盐酸进行酸洗,稀盐酸的浓度为2mol/L,清洗后用去离子水清洗5遍,再烘干即为多孔硅/碳壳的复合材料;
所述复合材料颗粒大小为1~5μm,含碳量为17wt%,碳层厚度17~19nm;其不定形碳峰和石墨化碳峰的比值ID/IG为0.95。
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