[发明专利]一种石塑幕墙板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石塑幕墙板及其制备方法，包括石塑复合基材表面粗毛化、活化腻子涂敷‑固化、表面细毛化、制备饰面浆料、涂敷‑模压‑喷淋固化与高温强化‑冷却脱模等工序。其中，饰面浆料制备：包括将氢氧化镁、三氧化二铝、氧化聚乙烯蜡粉、智能反光颜料、A组份和B组份，在设定条件下混合制备而成。本发明制备的石塑幕墙板具有隔热、保温、阻燃、防水、装饰一体化功能，拓宽石塑复合材料的应用形式，为矿渣高值化利用提供了一条新的路径。

技术领域

本发明涉及一种幕墙板制备技术，特别涉及一种石塑幕墙板及其制备方法，属于石塑复合材料领域。

背景技术

应用石塑复合材料开发商业化制品树脂人造石和石塑地板的生产工艺截然不同。树脂人造石主要采用的是浇铸固化工艺，如日本专利(JP11255999A)通过对不饱和聚酯改性，用平均直径0.001～200μm的金属氢氧化物(如Al(OH)₃)等制造出具有较好耐热性能的人造大理石等，代表产品有美国杜邦公司的可丽耐和日本株式会社的可乐丽等，该产品可以任意打磨、但生产成本高，矿物必须是新料，可供选择的矿物原料有限。而石塑地板更趋向于挤压成型后的表面修饰处理，如中国专利(CN103172301A)实现了粉煤灰的资源再利用，变废为宝，且开发地板可克服目前市场人造板甲醛超标问题，中国专利(CN105275180A)在传统石塑材料配方中添加SiO₂、Al₂O₃和NaCl等，提高石塑地板的稳定性等，代表产品有法国TLM集团推出PVC材质的地砖、美喆国际集团于2 011年推出的蒲丽华PROMAX系列产品、豫光集团和中国台湾悠贸股份有限公司引进美国先进技术合作生产的“吉事多石塑防滑地板”等，该产品集瓷砖与强化地板优点于一身，但不容许打磨抛光，所涉及生产线流程长、工序复杂，对设备要求高，设备投入大，生产成本高。

而今，石塑复合材料在树脂人造石和石塑地板中的应用在美国、欧洲、日本、韩国等地技术处于国际领先水平。国内生产企业通过引进消化、自主研发等方式生产石塑产品，规模日益增大，生产技术和产品质量稳步提升，市场占有率逐步扩大。陕西林森工程有限责任公司为了解决秦巴地区西乡县境内大理石、花岗岩加工废料废渣的综合整治问题，2014年也推出了“林森”牌彩晶石地板产品，见中国专利(CN 104130518 A)，在此基础上，还创新发展了PVC 组合料制备技术，如CN 108102256A、CN 108017859A、CN108215253A、CN108215110A等，但产品还是局限于家装地板，推广应用受限。

发明内容

本发明的目的旨在以CN 108102256A公开专利方法制备PVC组合料为原料，采用CN108017859A公开的挤出成型工艺制备的PVC基石塑复合基材上，模压成型一层体型结构PMMA饰面层，为PVC基石塑复合板材表面处理提供一种集隔热、保温、阻燃、防水、装饰功能一体化的石塑幕墙板及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明所提供的一种石塑幕墙板制备方法，包括下述步骤：

1)石塑复合基材表面粗毛化：将PVC基石塑复合基材表面用砂纸进行粗磨、除尘；

2)活化腻子涂敷-固化：在PVC基石塑复合板材表面涂敷一层活性腻子湿层，于室温静置固化；

3)表面细毛化：将步骤2)所得基材表面用砂纸细磨、除尘；

4)制备饰面浆料：

按照质量比为(0.3-0.5):(0.3-0.5)：(0.02-0.04):(0.02-0.05)：1:3将氢氧化镁、三氧化二铝、氧化聚乙烯蜡粉、智能反光颜料、A组份和B组份，在10-15℃环境中混合而成；

A组份：按照质量比1：(0.0024-0.0048)将甲基丙烯酸甲酯与过氧化二苯甲酰混合，得到混合液，再按照质量比(0.1-1)：1将不饱和聚酯加入混合液中稀释，激活即得A组份；