[发明专利]一种拼板坡口铣边装置及压力架

说明书

本发明公开了一种拼板坡口铣边装置，包括支架以及设在所述支架上的左右移动机构和升降机构，所述升降机构上设有铣刀装置；所述支架上设有左右方向延伸的水平滑道，所述左右移动机构包括滑动设在所述水平滑道上的第一底板，以及驱动所述第一底板滑动的第一驱动机构；所述第一底板上设有竖直方向延伸的升降滑道，所述升降机构包括滑动设在所述升降滑道上的第二底板，所述第一底板上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二底板相连以驱动所述第二底板滑动；所述铣刀装置设在所述第二底板上。本发明的拼板坡口铣边装置适用于船舶的压力架上的拼板的铣边工序使用，其铣边施工工序少，工人作业劳动强度小。

技术领域

本发明涉及船舶制造技术领域，特别是涉及一种拼板坡口铣边装置及压力架。

背景技术

高能束激光复合焊焊接加工技术被认为将对今后材料加工和制造技术带来革命性变化，是当前发展最快、研究最多的技术领域，激光复合焊焊接加工技术正在引起越来越多国内外相关人士的关注。国内造船行业重视激光复合焊焊接的研究和应用，多家船厂相继引进开发激光复合焊焊接工艺。激光复合焊具有高穿透、低热量和高速等特点，以及具有极佳的缝隙公差和金相控制，以较小的热量输入和热变形得到高的焊接强度和韧度以及更高的抗疲劳强度，激光复合焊焊接对焊接的坡口的加工精度要求高，现有技术中的通过铣边机铣边工艺方法来保证坡口精度，在拼板的铣边工序中，由于拼板一般设在压力架上，压力架上具有定位拼板的夹紧结构，且夹紧结构能够前后移动调节拼板的位置，因此压力架的拼板在铣边工艺中不需要设置前后移动的调节结构，由于现有技术中的铣边装置一般能够进行上下、左右和前后六个方位的铣刀调节，其结构复杂，操作时工序也较多，不适用于拼板的铣边工序，且在使用的时候操作工序多，铣边效率低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种拼板坡口铣边装置，该铣边装置能够在满足激光复合焊焊接对坡口的加工精度要求的基础上，适用于船舶的压力架上的拼板的铣边工序使用，其铣边施工工序少，工人作业劳动强度小；本发明的另外一个目的还在于提供一种压力架。

为了实现上述目的，本发明提供一种拼板坡口铣边装置，包括支架以及设在所述支架上的左右移动机构和升降机构，所述升降机构上设有铣刀装置；

所述支架上设有左右方向延伸的水平滑道，所述左右移动机构包括滑动设在所述水平滑道上的第一底板，以及驱动所述第一底板滑动的第一驱动机构；

所述第一底板上设有竖直方向延伸的升降滑道，所述升降机构包括滑动设在所述升降滑道上的第二底板，所述第一底板上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二底板相连以驱动所述第二底板滑动；

所述铣刀装置设在所述第二底板上。

作为优选方案，所述第一驱动机构包括固定设在第一底板上的第一电机，所述支架上还设有与所述水平滑道平行的齿条，所述第一电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条配合。

作为优选方案，所述水平滑道为平行设置的两个，所述齿条设在两个所述水平滑道中间的支架上；所述第一底板上设有两个与所述水平滑道匹配的水平滑槽。

作为优选方案，所述第二驱动机构包括固定设在第一底板上的第二电机，所述第二电机的输出轴连接有竖直向设置的螺杆，所述螺杆上通过连接管连接第二底板。

作为优选方案，所述升降滑道设置为两个，两个所述升降滑道平行布置，所述第二底板上设有两个与所述升降滑道匹配的升降滑槽。

作为优选方案，所述铣边装置包括固定设在所述第二底板上的铣削电机，所述铣削电机的输出轴通过皮带传动连接有铣刀机构，所述铣刀机构连接有铣刀头。

作为优选方案，所述支架上设有电缆拖带，所述电缆拖带具有内部通道，所述内部通道内用于设置电缆线。

一种压力架，包括上述的拼板坡口铣边装置，所述拼板坡口铣边装置包括支架，所述支架设在压力架上