[发明专利]一种无缝钢管热压整体成形高速绕线盘一体机

说明书

本发明公开的一种无缝钢管热压整体成形高速绕线盘一体机，包括下料区、加热区、成型区和冷却区，下料区包括切割机和第一推送组件，加热区包括中频加热通道和第二推送组件，成型区包括机架以及安装于机架上的装夹组件、旋转组件、成型组件和轨道停送料组件，冷却区包括风冷冷却管道和安装于风冷冷却管道上的风冷风机，本发明设计合理，操作简单，整合了切割、加热、成型和冷却等多个工位功能，并通过多个自动化组件进行无缝钢管的送料、止料、装夹、旋转、下料，可大幅度提高绕线盘的加工效率和效果，并有助于提高绕线盘的生产质量，适合大范围推广应用。

技术领域

本发明涉及加工机械技术领域，特别是一种无缝钢管热压整体成形高速绕线盘一体机。

背景技术

绕线盘是一种绕线工具，是线材产品常用的包装用具。绕线盘的材料多种多样，对于大型线缆而言，常用无缝钢管制作绕线盘。

此类绕线盘在进行加工生产时，往往需要多种设备配合，同时通过周转设备进行周转，此种加工方式，往往加工效率较差，周转时间会占用大量的工艺时间，而且常规的成型方式多是单一的热压，成型效果相对较差，成型后的绕线盘规整度不佳，使用质量受到很大影响。

发明内容

本发明针对上述问题，从而公开了一种无缝钢管热压整体成形高速绕线盘一体机。

具体的技术方案如下：

一种无缝钢管热压整体成形高速绕线盘一体机，其特征在于，包括下料区、加热区、成型区和冷却区，所述下料区包括切割机和第一推送组件，所述加热区包括中频加热通道和第二推送组件，所述成型区包括机架以及安装于机架上的装夹组件、旋转组件、成型组件和轨道停送料组件，所述冷却区包括风冷冷却管道和安装于风冷冷却管道上的风冷风机；

所述切割机安装于第一输送带中部，所述第一推送组件安装于第一输送带末端；所述中频加热通道设置于第二输送带中部，其内设有中频加热器，所述第二推送组件设置于第二输送带末端；

所述机架包括上机架、下机架以及连接上机架、下机架的立柱，所述轨道停送料组件对称设置于进料传送带的两侧，包括第一滑轨、止料组件和送料组件，所述止料组件包括第一滚珠丝杆和第一电机，所述第一滚珠丝杆由第一电机控制伸缩，并贯穿第一滑轨，所述第一滑轨上设有电动滑块，所述送料组件安装于电动滑块上，包括第二滚珠丝杆和第二电机，所述第二滚珠丝杆由第二电机控制伸缩；

所述成型组件包括下模和上模，所述下模设置于下机架上，并与下模气缸相连，所述下模气缸固定设置于下机架上，并控制下模升降，所述上模设置于上连接块的下端面上，并与上模气缸相连，所述上模气缸固定设置于上连接块上，控制上模升降，所述上连接块的上端与升降气缸相连，由升降气缸控制升降，所述升降气缸固定设置于上机架上，所述装夹组件包括上夹头和下夹头，所述上夹头位于上连接块的下端面，对称设置于上模的两侧，上夹头与第一气缸相连，由第一气缸控制伸缩，所述第一气缸固定设置于上连接块上，所述下夹头对称设置于下模的两侧，并与上夹头相对应，下夹头的一侧与下机架铰接相连，另一侧与第二气缸相连，所述第二气缸的下端与下机架铰接相连，其工作轴与下夹头铰接相连，下夹头由第二气缸控制旋转；

所述旋转组件包括第二滑轨、电动滑座、旋转电机和外扩夹头，所述第二滑轨对称设置于下模的两侧，所述电动滑座安装于第二滑轨上，并沿第二滑轨方向滑动，所述旋转电机安装于电动滑座上，所述外扩夹头安装于旋转电机的传动轴上；

所述下机架的一侧设有与进料传送带相对的出料传送带，所述出料传送带与第三输送带连通，所述风冷冷却管道安装于第三输送带中部，其前端连通多个均匀设置的进风支管，所述风冷风机安装于进风支管内。

上述的一种无缝钢管热压整体成形高速绕线盘一体机，其中，所述第一推送组件和第二推送组件的结构一致，由推送气缸和推板构成，所述推板与推送气缸固定相连，由推送气缸控制移动，进行推送。