[发明专利]一种利用碎米加工高蛋白米粉的方法在审
申请号: | 201910955198.1 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN110731409A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 朱同贵;王必华 | 申请(专利权)人: | 安徽金太阳食品有限公司 |
主分类号: | A23J3/14 | 分类号: | A23J3/14;A23J3/34 |
代理公司: | 34142 合肥中博知信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李金标 |
地址: | 238000 安徽省合肥市巢湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碎米 米粉 蛋白质 蛋白 加工技术领域 高蛋白米粉 高蛋白食品 常规提取 大米加工 干燥制粉 浸泡制浆 瞬时高压 原料制备 碱处理 酶处理 再利用 筛选 加工 | ||
本发明公开了一种利用碎米加工高蛋白米粉的方法,涉及高蛋白食品加工技术领域,包括以下步骤:(1)浸泡制浆;(2)瞬时高压处理;(3)碱处理;(4)酶处理;(5)干燥制粉。本发明以碎米作为原料制备蛋白米粉,不仅实现了大米加工副产品碎米的合理再利用,提高了碎米的经济价值;而且通过提取工艺的筛选和组合使得所制蛋白米粉中的蛋白质含量得到大幅度地提高,解决了常规提取方法存在的蛋白质含量低的技术问题。
技术领域:
本发明涉及高蛋白食品加工技术领域,具体涉及一种利用碎米加工高蛋白米粉的方法。
背景技术:
碎米是大米加工过程中不可避免会产生的下脚料,通常是作为饲料加工原料而被利用。为了提高碎米的利用价值,近年来利用碎米制备变性淀粉、蛋白米粉和麦芽糖醇等精加工产品的应用越来越广泛。
大米蛋白是一种营养价值很高的蛋白质,它不仅具有合理的氨基酸组成和较高的生物利用率,而且不含影响食物利用的毒性物质和酶阻碍物,具有低过敏性,被认为是一种优质的植物蛋白。
碱法提取是传统蛋白质的提取方法,其主要利用蛋白质在碱性条件下溶解度较高而在等电点条件下溶解度很低的特性,通过调节分散体系pH值将蛋白质与淀粉和纤维素分离出来,但其蛋白质提取率较低。
酶法提取是目前常用的蛋白质提取方法之一,专利CN1057165A公开了酶法高蛋白米粉的工艺方法,在酶消化过程中加入α-淀粉酶,得到的高蛋白米粉的蛋白质含量高达50%。
为了进一步提高所制蛋白米粉的蛋白质含量,本发明结合碱法提取和酶法提取得到一种新型的利用碎米加工高蛋白米粉的方法,使所制蛋白米粉的蛋白质含量达到60%以上。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种利用碎米加工高蛋白米粉的方法,不仅实现了碎米的高价值再利用,并且所制蛋白米粉的蛋白质含量远高于目前常规的蛋白米粉。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种利用碎米加工高蛋白米粉的方法,包括以下步骤:
(1)浸泡制浆:将碎米加水浸泡,并利用胶体磨粉碎,得到米浆;
(2)瞬时高压处理:利用微射流均质机对米浆进行瞬时高压处理;
(3)碱处理:向经瞬时高压处理后的米浆中加入稀碱溶液调节pH至12-13,搅拌,离心分离,收集上清液;
(4)酶处理:向步骤(3)所得上清液中滴加稀酸溶液调节pH至4.5-5.5,离心分离,得到上清液和沉淀物;向上清液中加入α-淀粉酶和纤维素酶,搅拌,离心分离,再次收集上清液;
(5)干燥制粉:将步骤(4)所得沉淀物和最终所得上清液混合后送入冷冻干燥机中,经冷冻干燥除去水分,所得固体经粉碎机制粉,即得高蛋白米粉。
所述瞬时高压处理的压力为70-75MPa,温度为30-40℃,高压保持时间为1-3min,循环处理次数为3次,每次间隔5-15min。
所述稀碱溶液为氢氧化钠溶液。
所述稀酸溶液为盐酸溶液。
所述α-淀粉酶的用量为每100kg碎米添加20-100gα-淀粉酶。
所述纤维素酶的用量为每100kg碎米添加1-30g纤维素酶。
在瞬时高压处理条件下,快速破坏大米的组织结构,以利于后续淀粉、蛋白质和纤维素的分离,从而在简化纯化操作的前提下提高所制米粉的蛋白质含量。
碱处理能去除大部分的淀粉和脂质,酶处理能进一步去除淀粉和纤维素,通过碱处理和酶处理相结合以及α-淀粉酶与纤维素酶相结合的方式来提高所制蛋白米粉的蛋白质含量。
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