[发明专利]一种用于降低制动系统啸叫声的阻尼合金及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201910933408.7 | 申请日： | 2019-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN110512127B | 公开（公告）日： | 2021-04-27 |
| 发明（设计）人： | 胥永刚;郭宇;张松;郝江江;朱旻昊;莫继良 | 申请（专利权）人： | 西南交通大学 |
| 主分类号： | C22C22/00 | 分类号： | C22C22/00;C22C1/02;C22F1/16 |
| 代理公司： | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人： | 郭艳艳 |
| 地址： | 610031*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 降低 制动 系统 叫声 阻尼 合金 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于降低制动系统啸叫声的阻尼合金，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：Mn 51.61％、Cu 36.32％、Al 4.4％、Fe 3.22％、Si 0.01％、Ni 1.44％和Sn 3％。
2.权利要求1所述的用于降低制动系统啸叫声的阻尼合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)装料：将各原料装入真空感应炉中；
(2)熔炼：在氩气保护下，将真空感应炉的功率升至18～22kw，升温速率为0.3～0.5kw/min，将温度升至1300～1400℃，熔炼30～50min；
(3)精炼：对熔炼后的物质进行精炼，精炼温度为950～1000℃，精炼时间为8～12min，然后静置3～5min；
(4)浇铸：将精炼后的物质在功率为8～12kw条件下进行浇铸；
(5)退火及加工：将浇铸后的物质置于800～900℃退火10～12h，然后进行开坯和轧制处理，得到组织和成分均匀的块体合金；
(6)固溶及时效热处理：将块体合金在800～860℃固溶处理1～3h，然后在400～480℃热处理1～5h。
3.根据权利要求2中所述的用于降低制动系统啸叫声的阻尼合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中将真空感应炉的功率升至20kw，升温速率为0.4kw/min，将温度升至1350℃，熔炼40min。
4.根据权利要求2中所述的用于降低制动系统啸叫声的阻尼合金的制备方法，其特征在于，步骤(3)中精炼温度为1000℃，精炼时间为10min。
5.根据权利要求2中所述的用于降低制动系统啸叫声的阻尼合金的制备方法，其特征在于，步骤(4)中将精炼后的物质在功率为10kw条件下进行浇铸。
6.根据权利要求2中所述的用于降低制动系统啸叫声的阻尼合金的制备方法，其特征在于，步骤(5)中将浇铸后的物质置于850℃退火12h。
7.根据权利要求2中所述的用于降低制动系统啸叫声的阻尼合金的制备方法，其特征在于，步骤(6)中将块体合金在840℃固溶处理1h，然后在430℃热处理1h。
8.权利要求1所述的阻尼合金在降低制动系统啸叫声方面的应用。
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