[发明专利]一种光纤复合电缆用低压硫化氯丁橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种光纤复合电缆用低压硫化氯丁橡胶，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：CRSN322树脂70～80份、天然橡胶 10~30份、顺丁橡胶5～10份、硫化剂6～10份、促进剂0.5～1份、硬脂酸 1～5份、硬脂酸锌1～3份、石蜡5～10份、防焦剂3～8份、防老剂3～6份、高耐磨炭黑10～20份、半补强炭黑5～15份、煅烧陶土70～100份、活性轻质碳酸钙20～30份、软化剂DOP 10～15份、硼酸锌10～15份、全氯戊环癸烷 10～15份、硅烷偶联剂1～3份、脱模剂5～10份。

2.根据权利要求1所述的光纤复合电缆用低压硫化氯丁橡胶，其特征在于，所述硫化剂为ZnO、Pb₃O₄或GMF中的两种及以上。

3.根据权利要求1所述的光纤复合电缆用低压硫化氯丁橡胶，其特征在于，所述促进剂为促进剂DM或/和促进剂TMTD。

4.根据权利要求1所述的光纤复合电缆用低压硫化氯丁橡胶，其特征在于，所述防焦剂为N-亚硝基二苯胺和/或邻苯二甲酸肝。

5.根据权利要求1所述的光纤复合电缆用低压硫化氯丁橡胶，其特征在于，所述防老剂为二丁基二硫代氨基甲酸镍和/或防老剂 MB。

6.权利要求1所述光纤复合电缆用低压硫化氯丁橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）配料：按重量份数计称取以下原料：CRSN322树脂70～80份、天然橡胶 10~30份、顺丁橡胶5～10份、硫化剂6～10份、促进剂0.5～1份、硬脂酸 1～5份、硬脂酸锌1～3份、石蜡5～10份、防焦剂3～8份、防老剂3～6份、高耐磨炭黑10～20份、半补强炭黑5～15份、煅烧陶土70～100份、活性轻质碳酸钙20～30份、软化剂DOP 10～15份、硼酸锌10～15份、全氯戊环癸烷 10～15份、硅烷偶联剂1～3份、脱模剂5～10份；

（2）干燥、筛选：分别对步骤（1）中的各种原料进行干燥，将干燥后的配料进行筛选，将砂粒、木屑和配合剂团块或较大的颗粒从配料中筛选出来并隔离；

（3）密炼机混炼：采用密炼机对CRSN322树脂、橡胶、硬脂酸、硬脂酸锌、石蜡、防焦剂、防老剂、高耐磨炭黑、半补强炭黑、煅烧陶土、活性轻质碳酸钙、软化剂、硼酸锌、全氯戊环癸烷进行混炼，使各种配合剂完全分散于橡料中，混炼时间8~10min，混炼温度70±5℃，将混炼好的橡胶至少停放12h；

（4）开炼机加硫：将停放后的橡胶沿开炼机主动齿轮一侧投入开炼机，辊距3～4mm，轧制3～4min，形成光滑的包辊胶后，将胶卸下；放宽辊距至8～10mm，再次将停放后的橡胶加入硫化剂、促进剂、硅烷偶联剂、脱模剂，全部吃净后进一步混炼4～5min，在加配合剂过程中，开小刀口促进吃料；

（5）出片：将加硫的橡胶通过20~25℃的压延机，压制成厚0.7~0.9mm，宽500~550mm的橡胶片，并对橡胶片进行冷却；

（6）挤出成型：采用橡胶挤出机挤出得到橡皮护套料，并在0.5～1.0MPa的蒸汽交联管进行蒸汽硫化成型，加料口温度控制在40~50℃，机身温度控制在35~45℃，机头温度控制在50~60℃，蒸汽交联管蒸汽压力控制在0.5~1.0MPa，蒸汽交联管温度控制在120℃~160℃。

7.根据权利要求6所述光纤复合电缆用低压硫化氯丁橡胶的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述干燥时间不低于12h，直至各原料的质量不再减少。