[发明专利]一种基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备在审
申请号: | 201910927912.6 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110654637A | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 张江亮 | 申请(专利权)人: | 张江亮 |
主分类号: | B65B51/10 | 分类号: | B65B51/10;B65B61/06 |
代理公司: | 33274 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 范琪美 |
地址: | 322300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封尾 灌装 进料装置 夹持件 出料 封盖 支架 输送带 智能化生产 闭合状态 出料装置 灌装装置 加工效率 进入装置 空间占用 切料装置 竖直放置 物料限制 张开状态 自动灌装 软管 可转动 两排 切料 切尾 厂房 加工 | ||
本发明公开了一种基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备,包括支架;可转动的设于支架上的输送带,其上设有两排用于放置物料的多个夹持件,该夹持件具有张开状态和闭合状态;进料装置,用于将进入装置的物料限制为呈竖直放置的状态;灌装装置,用于对进料装置上经过封盖后的物料进行灌装;封尾切料装置,用于对经过灌装后的物料同步进行封尾和切料操作;出料装置,用于对加工完成后的物料进行出料。本发明中进料、封盖、灌装、封尾、切尾、出料操作均在同一个设备上实现,加工效率得到了成倍的提升,且降低了设备对厂房的空间占用。
技术领域
本发明属于智能制造装备技术领域,尤其是涉及一种基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备。
背景技术
护手霜、牙膏等软管的加工,通常为软管成型后,将瓶盖连接至软管下部的螺纹口上;之后对软管进行灌装,灌装完成后,再对软管的上端进行热封,待热封完成后再对软管上端多余的部分进行切除,后期可再对软管进行包装或美化等,进而完成对软管的加工。
但上述方式下,软管的每一步操作均需要在独立的设备上进行,整个加工过程繁杂,加工效率较为低下,且投入的设备较多,成本较大。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种加工效率高、设备投入成本小的基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备,包括
支架;
可转动的设于支架上的输送带,其上设有两排用于放置物料的多个夹持件,该夹持件具有张开状态和闭合状态;
进料装置,用于将进入装置的物料限制为呈竖直放置的状态;
张开驱动部件,用于驱动所述夹持件在跟随输送带移动的过程中由闭合状态转换为张开状态;
闭合驱动部件,用于驱动所述夹持件在进入至进料装置的过程中由张开状态转换至闭合状态并对竖直放置的物料进行夹持;
封盖装置,用于在进料装置上的物料下部连接封盖;
灌装装置,用于对进料装置上经过封盖后的物料进行灌装;
封尾切料装置,用于对经过灌装后的物料同步进行封尾和切料操作;
出料装置,用于对加工完成后的物料进行出料。
本发明中进料、封盖、灌装、封尾、切尾、出料操作均在同一个设备上实现,进而整个加工工序的耗时得到了极大程度的提升,使得加工效率得到了成倍的提升;再者,由于上述操作均在一个设备上完成,极大程度的降低了设备的投入成本,也降低了设备对厂房的空间占用。
所述进料装置包括可转动的转盘、用于驱动转盘转动的电机、沿周向间隔均匀的分布于转盘上的落料孔、固设于支架上的位于转盘下方的挡料板、设于转盘上的固定筒、沿固定筒的长度方向上间隔分布的多个矫正杆及对应设于转盘上方的进料管;矫正杆可在软管并未完全穿入至落料孔内时对软管的位置进行矫正处理,保证软管处于竖直或略微倾斜的状态,保证转盘转动过程中,保证其上的软管能够被夹持件所夹住。
所述夹持件包括左夹臂、右夹臂及设于左夹臂上的延伸臂,所述右夹臂与输送带固连,所述左夹臂与右夹臂枢接配合,该延伸臂穿出至所述输送带外部,该种结构下,左右夹臂连接处可设置为过盈配合,进而在左右夹臂相互闭合时,两者能够对软管完全夹紧,夹持效果良好。
所述张开驱动部件为设于所述输送带侧部位置上的抵触杆,所述输送带带动夹持件经过该抵触杆位置时,所述左夹臂与该抵触杆相抵触;该种结构下,无需设置特殊的驱动件,在输送带传动的过程中即可实现夹持件的张开,降低设备的零部件投入,节约能耗。
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