[发明专利]一种基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备

权利要求书

1.一种基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备，其特征在于：包括

支架（1）；

可转动的设于支架上的输送带（2），其上设有两排用于放置物料的多个夹持件（3），该夹持件（3）具有张开状态和闭合状态；

进料装置，用于将进入装置的物料限制为呈竖直放置的状态；

张开驱动部件，用于驱动所述夹持件（3）在跟随输送带移动的过程中由闭合状态转换为张开状态；

闭合驱动部件，用于驱动所述夹持件（3）在进入至进料装置的过程中由张开状态转换至闭合状态并对竖直放置的物料进行夹持；

封盖装置，用于在进料装置上的物料下部连接封盖；

灌装装置，用于对进料装置上经过封盖后的物料进行灌装；

封尾切料装置，用于对经过灌装后的物料同步进行封尾和切料操作；

出料装置，用于对加工完成后的物料进行出料。

2.根据权利要求1所述的基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备，其特征在于：所述进料装置包括可转动的转盘（41）、用于驱动转盘转动的电机、沿周向间隔均匀的分布于转盘上的落料孔（43）、固设于支架上的位于转盘下方的挡料板（44）、设于转盘上的固定筒（45）、沿固定筒的长度方向上间隔分布的多个矫正杆（46）及对应设于转盘上方的进料管（47）。

3.根据权利要求2所述的基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备，其特征在于：所述夹持件（3）包括左夹臂（31）、右夹臂（32）及设于左夹臂上的延伸臂（33），所述右夹臂（32）与输送带（2）固连，所述左夹臂（31）与右夹臂（32）枢接配合，该延伸臂（33）穿出至所述输送带（2）外部。

4.根据权利要求3所述的基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备，其特征在于：所述张开驱动部件为设于所述输送带侧部位置上的抵触杆（51），所述输送带（2）带动夹持件经过该抵触杆（51）位置时，所述左夹臂（31）与该抵触杆（51）相抵触。

5.根据权利要求4所述的基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备，其特征在于：所述闭合驱动部件包括可转动的设于所述输送带外侧的转动轮（52）、沿圆周方向间隔分布于转动轮上的拨杆（53）、与该转动轮固连的中轴（54）及固设于中轴上的齿轮件（55）；所述转盘（41）上设有转轴（411），转轴上固连有驱动齿轮（412），该齿轮件（55）与该驱动齿轮（412）相啮合。

6.根据权利要求1所述的基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备，其特征在于：所述封尾切料装置包括左右对称设置的两组移动组件和用于分别向两组移动组件供气的气泵（61）；该移动组件包括可往复移动的定位臂（62）、设于定位臂上的定位缺口（63）、用于驱动定位臂往复动作的定位驱动臂（64）、可往复动作的封尾臂（65）、用于驱动封尾臂往复动作的封尾驱动臂（66）、设于封尾臂上的通槽（67）、可往复动作的设于该通槽内的切割刀片（68）及用于驱动该切割刀片往复动作的切割驱动臂（69）；初始状态下，所述定位臂（62）的端面位置、封尾臂（65）的端面位置、切割刀片（68）的端面位置相对输送带为由近至远设置，所述定位驱动臂（64）、封尾驱动臂（66）、切割驱动臂（69）分别与分流管（610）相连通，该分流管与所述气泵（61）相连。

7.根据权利要求1所述的基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备，其特征在于：所述转盘（41）和封尾切料装置的过渡处设有用于将物料向上顶离转盘的间歇顶动部件。

8.根据权利要求7所述的基于软管自动灌装封尾的智能化生产设备，其特征在于：所述间歇顶动部件包括与所述驱动齿轮相啮合的传动齿轮（71）、与该传动齿轮同轴设置的同步齿轮（72）、与该同步齿轮相啮合的圆齿轮（73）、偏心设于该圆齿轮上的连杆（74）、与该连杆铰接的顶杆（75）、固设于所述挡料板上的撑杆（76）、设于撑杆上供顶杆穿过的限位口（77）、及设于挡料板上供该顶杆穿过的开口。