[发明专利]一种本色聚氨酯胶辊及其制备方法

说明书

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种本色聚氨酯胶辊及其制备方法，包括以下质量份的原料：60‑80％的聚酯多元醇、7‑15％的邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、2‑8％的固化剂、2‑5％的耐磨剂、3‑6％的抗静电剂、3‑5％的抗氧化剂、1‑3％的阻燃剂，其中，所述抗静电剂由聚乙二醇与有机锂盐复合而成；本发明将聚乙二醇与有机锂盐复合制得了反应型的抗静电剂，用其合成聚氨酯本质是一种离子电解质，用其制备的聚氨酯胶辊具有不永久抗静电，且不改变聚氨酯原色，可制备透明胶辊的特点。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种本色聚氨酯胶辊及其制备方法。

背景技术

国产聚氨酯胶辊的应用始于80年代初，尔后市场需求日益增大。造纸、钢铁、印染、纺织等行业引进的设备中聚氨酯胶辊备件急需国产化，例如宝钢冷轧生产线，聚氨酯胶辊占胶辊总量的l/3，用量相当可观.在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代普通胶辊，以提高生产效率，节约能耗，例如造纸机干燥部脱掉1kg水所需成本费要比压榨部大10倍左右，如果压榨辊的辊面材料以聚氨酯橡胶代替天然橡胶，其承受的线压力就可提高2～3倍，使纸张脱水率提高。

现有聚氨酯胶辊实现抗静电的方法有添加炭黑金属氧化物等导电颗粒，但会使得胶辊带有特定颜色；另外一种本色聚氨酯胶辊及其制备方法方法是添加表面活性剂类抗静电剂，但这类抗静电剂低湿度环境下效果差，且抗静电容易析出脱落，导致胶辊使用寿命后期抗静电效果变差或无抗静电效果。

发明内容

本发明提供了一种本色聚氨酯胶辊及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种本色聚氨酯胶辊及其制备方法，包括以下质量份的原料：60-80％的聚酯多元醇、7-15％的邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、2-8％的固化剂、2-5％的耐磨剂、3-6％的抗静电剂、3-5％的抗氧化剂、1-3％的阻燃剂，其中，所述抗静电剂由聚乙二醇与有机锂盐复合而成。

优选的，所述聚酯多元醇为2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基-1,5-戊二醇或1,2-丙二醇中的一种。

优选的，所述固化剂为1,5-二甲基己胺、N,N-二乙基乙醇胺或三异丙醇胺一种或两种的混合物。

优选的，所述耐磨剂为二氧化硅颗粒。

优选的，所述阻燃剂为磷酸三苯酯、磷酸三苯酯、硼酸锌或聚磷酸铵中的一种。

优选的，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、或叔丁基对苯二酚中的一种。

上述方案中一种本色聚氨酯胶辊的制备方法，包括以下步骤：

S1、将聚酯多元醇加热熔化后加入耐磨剂、固化剂、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯在90℃混匀并脱气备用；

S2、将S1中物料在150-160℃下脱水后与耐磨剂、抗静电剂、抗氧化剂、阻燃剂在90-100℃下混匀备用，并110-120℃温度下脱水1-2h，然后降温至50℃；

S3、将S2中物料在-0.05－-0.02MPa真空下脱至无泡，110-120℃熟化24-48h。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将聚乙二醇与有机锂盐复合制得了反应型的抗静电剂，用其合成聚氨酯本质是一种离子电解质，用其制备的聚氨酯胶辊具有不永久抗静电，且不改变聚氨酯原色，可制备透明胶辊的特点。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1