[发明专利]便于油脂充分反应的脱臭装置

说明书

本发明涉及油脂脱臭技术领域，特别是涉及便于油脂充分反应的脱臭装置，现有反应装置蒸汽进入脱臭装置后与油品混合不均匀、脱臭效果差，便于油脂充分反应的脱臭装置，包括反应罐和蒸汽管，所述反应罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轮和转杆，所述转杆上设置有齿轮，所述转杆包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆上的齿轮与第二转杆上的齿轮位于同一竖直方向，所述第一转杆与第二转杆之间设置有同步带，所述同步带内壁与齿轮相连接，所述转轮位于第二转杆上，所述转轮包括搅拌叶和轮轴，所述转杆两端与反应罐内壁相连接，所述转轮安装在第二转杆上，搅拌过程促进油脂与蒸汽反应，提高反应效率，在油脂脱臭技术领域有很好的发展前景。

技术领域

本发明涉及油脂脱臭技术领域，特别是涉及便于油脂充分反应的脱臭装置。

背景技术

在食用油生产工艺中对油脂进行脱臭是必不可少的过程。

目前通用的脱臭工艺为在高温和高真空条件下借助水蒸汽蒸馏脱除臭味物质。但是，蒸汽蒸馏脱臭的装置存在着很多问题，主要是蒸汽进入脱臭装置后与油品混合不均匀造成脱臭效果差。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供便于油脂充分反应的脱臭装置，解决油脂流动性差，反应不充分的问题。

其技术方案是，便于油脂充分反应的脱臭装置，包括用于油脂与蒸汽反应的反应罐和将蒸汽输送至反应罐内的蒸汽管，所述反应罐通过蒸汽管与蒸汽发生器相连接，所述反应罐上部设置有蒸汽排放管道，所述反应罐为空腔圆柱体，所述蒸汽管在反应罐空腔的部分设置有多个喷器口，所述反应罐内设置有用于搅拌反应罐内油脂的搅拌装置，所述搅拌装置包括转轮和转杆，所述转杆上设置有齿轮，所述齿轮套在转杆上并与转杆固定连接，该固定连接方式采用焊接，所述转杆包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆位于第二转杆上方，所述第一转杆上的齿轮与第二转杆上的齿轮位于同一竖直方向，所述第一转杆与第二转杆之间设置有同步带，所述同步带内壁与齿轮相连接，所述转轮位于第二转杆上，所述转轮包括搅拌叶和轮轴，所述轮轴套在第二转杆中部位置，所述轮轴与第二转杆固定连接，该固定连接方式采用焊接，所述搅拌叶有多个，各所述搅拌叶在轮轴上等距排列，各所述搅拌叶与轮轴固定连接，该固定连接方式采用焊接，所述转杆两端与反应罐内壁转动连接，所述转轮安装在第二转杆上，所述第一转杆连接外部电机，并由电机提供第一转杆转动所需的动力源，第一转杆转动的同时带动同步带转动，继而带动第二转杆转动，与第二转杆固定连接的转轮在反应罐内转动并搅拌反应罐内油脂，转轮上的搅拌叶用于加强搅拌强度，使反应罐内油脂充分与蒸汽进行反应。

更进一步，所述反应罐内壁设置有卡槽，所述卡槽与反应罐一体制成，所述卡槽有多个且成对设置，各所述卡槽上槽体为圆形槽，每对卡槽在反应罐内相互对称，且每对卡槽之间的连线经过反应罐横截面所在圆的圆心，所述卡槽中设置有轴承，所述圆形槽的直径与轴承外圈所对应的直径一致，所述轴承外表面与卡槽固定连接，该固定连接方式采用焊接，所述轴承内表面与转杆端部固定连接，该固定连接方式采用焊接，转杆在轴承的作用下实现转动。

更进一步，所述蒸汽管包括外管和内管，所述内管位于反应罐空腔内部，所述外管位于反应罐外部，所述外管与内管一体制成且彼此连通，所述内管上设置有多个喷漆口，所述外管与内管的连接点位于反应罐上靠近底部的位置，尽量保证蒸汽管从下至上输送蒸汽，水蒸气在反应罐中向上升腾可有效提高反应效率。

更进一步，所述内管为环形管，所述内管自反应罐内部空腔底部向上呈螺旋状上升，所述内管环绕在转轮周围，所述内管位于第一转杆下方，所述内管绕过第二转杆，所述螺旋内管的直径大于转轮高度，保证转轮在转动过程中搅拌叶不会碰到内管，内管避开转杆与转轮。

更进一步，所述反应罐上方设置有观察窗，所述观察窗便于使用者观察反应罐内油脂反应状态，所述观察窗上设置有照明设备。