[发明专利]一种复合涂层锅具、锅具的表面处理方法、以及电磁加热器具

说明书

本发明涉及一种复合涂层锅具、锅具的表面处理方法、以及电磁加热器具，锅具包括底壁和与底壁相连的侧壁，锅具还包括形成在锅具表面上的复合涂层，复合涂层至少有两层，包括依次喷涂的至少一层基础层、至少一层表面层；一种电磁加热器具，包括器具本体、与器具本体相连接并扣接在器具本体开放端的上盖，器具本体的内部装配有上述的复合涂层锅具。本发明提供了一种各涂层间附着力优良，耐候性、耐盐雾性、不沾性、耐磨性等均符合要求的复合涂层锅具、锅具的表面处理方法、以及电磁加热器具。

技术领域

本发明属于厨房烹饪电器技术领域，尤其涉及一种复合涂层锅具、锅具的表面处理方法、以及电磁加热器具。

背景技术

以往电磁加热器具，如IH电饭煲或电磁炉，作为加热器具的锅具材质一般采用铁材质或铁铝复合板，但由于铁材质的导热性能较差，热惰性高，所以不能达到快速加热的效果，能效值不高。而运用碳基复合材料的锅具，因为碳基复合材料的多孔材料结构，吸附性强，材料易碎，表面外观单一等问题，不能直接作为锅具。

因此，基于这些问题，提供了一种各涂层间附着力优良，耐候性、耐盐雾性、不沾性、耐磨性等均符合要求的复合涂层锅具、锅具的表面处理方法、以及电磁加热器具，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种各涂层间附着力优良，耐候性、耐盐雾性、不沾性、耐磨性等均符合要求的复合涂层锅具、锅具的表面处理方法、以及电磁加热器具。

本发明为解决这一问题所采取的技术方案是：

一种复合涂层锅具，所述锅具包括底壁和与所述底壁相连的侧壁，所述锅具还包括形成在锅具表面上的复合涂层，所述复合涂层至少有两层，包括依次喷涂的至少一层基础层、至少一层表面层。

优选的，所述锅具为采用碳基复合材料、或碳纤维材料制成的锅具，所述锅具的碳基复合材料为含有玻璃碳材质的碳/碳复合材料。

进一步优选的，所述基础层贴合锅具的内、外表面喷涂，所述锅具喷涂基础层前对碳基复合材料表面进行等离子处理3～15分钟，所述基础层是与碳基复合材料相容性较好的树脂类薄膜涂层，所述基础层的厚度约为10～40μm。

进一步优选的，所述表面层是塑料涂料、树脂涂料或陶瓷涂料中的一种。

进一步优选的，所述表面层包括底漆和面漆。

进一步优选的，所述底漆为水性氟树脂材料，厚度为30～90μm，所述面漆为聚四氟乙烯、或少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，厚度为30～90μm。

进一步优选的，所述基础层与表面层的底漆之间还设有过渡层，所述过渡层为掺入10％～50％的未固化树脂的底漆，所述过渡层中未固化树脂的成分和基础层的成分相同。

本发明的第二个目的在于，提供一种复合涂层锅具的表面处理方法，包括以下步骤：

步骤一：对锅具的内、外表面进行等离子处理3～15分钟；

步骤二：等离子处理后在锅具的内、外表面喷涂至少一层基础层，喷涂距离为10～60mm，喷涂角度为40～80度，所述基础层是与碳基复合材料相容性较好的树脂类薄膜涂层，所述基础层的厚度约为10～40μm，自然干燥；

步骤三：基础层干燥后，在锅具的内、外表面喷涂过渡层，所述过渡层为掺入10％～50％的未固化树脂的底漆，所述过渡层中未固化树脂的成分和基础层的成分相同，自然干燥；

步骤四：过渡层干燥后，在锅具的内、外表面喷涂底漆，所述底漆为水性氟树脂材料，厚度为30～90μm，自然干燥；

步骤五：底漆干燥后，在锅具的内、外表面喷涂面漆，所述面漆为聚四氟乙烯、或少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，厚度为30～90μm。