[发明专利]玻璃抛光液及其制备方法

说明书

本发明公开了玻璃抛光液及其制备方法，所述玻璃抛光液由以下质量百分比的原料制备而成：Suractent143S驱水蜡1‑5％、Suractent167S高分子水蜡1‑5％、Suractent光亮剂2‑10％、辅助光亮剂1‑6％、填充剂0.5‑1％、缓蚀剂0.5‑1％、余量为水；其中，Suractent光亮剂由以下质量百分比的原料制备而成：苄叉丙酮3‑5％、ZY‑1高温载体25‑30％、壬基酚聚氧乙烯醚6‑10％、剂扩散剂NNO2‑5％、苯甲酸钠6‑9％、烟酸0.5‑1.0％、低单位走位剂0.05‑0.2％、余量为水。本发明能够对玻璃、瓷砖、钣金面起到增亮的作用，使产品表面光亮。

技术领域

本发明涉及抛光材料技术领域，具体涉及玻璃抛光液及其制备方法。

背景技术

玻璃抛光，是指利用化学或者物理的方法，祛除玻璃表面的纹路、划痕以及一些其它的瑕疵，提高玻璃的透明度和折射率。目前，市场光学玻璃的材质主要是高磨耗率的软材质玻璃为主，若要使用普通的氧化铁、氧化铝、氧化硅或稀土抛光液，或者造成玻璃表面抛光效率低，留有花斑、玻璃表面发灰、光亮度差、抛不干净的后果，或者造成比较严重的划伤及凹坑等缺陷。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供玻璃抛光液及其制备方法，以解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供玻璃抛光液，由以下质量百分比的原料制备而成：Suractent143S驱水蜡1-5％、Suractent167S高分子水蜡1-5％、Suractent光亮剂2-10％、辅助光亮剂1-6％、填充剂0.5-1％、缓蚀剂0.5-1％、余量为水；其中，Suractent光亮剂由以下质量百分比的原料均匀混合而成：苄叉丙酮3-5％、ZY-1高温载体25-30％、壬基酚聚氧乙烯醚6-10％、剂扩散剂NNO2-5％、苯甲酸钠6-9％、烟酸0.5-1.0％、低单位走位剂0.05-0.2％、余量为水。

优选地，所述填充剂由以下质量百分比的原料均匀混合而成：醛酮树脂溶液25％、滑石粉10％、透明粉10％、硝化棉液15％、蒸馏水40％。

优选地，所述填充剂由以下质量百分比的原料均匀混合而成：醛酮树脂溶液25％、滑石粉10％、透明粉10％、硝化棉液15％、蒸馏水40％。

优选地，所述缓蚀剂铜缓蚀剂TTA。

优选地，所述低单位走位剂为低泡走位剂TC-EHS。

玻璃抛光液的制备方法，包括以下步骤：

1)备料：按重量百分比选取Suractent143S驱水蜡、Suractent167S高分子水蜡、Suractent光亮剂、辅助光亮剂、填充剂、缓蚀剂；

2)混合搅拌：将Suractent143S驱水蜡、Suractent167S高分子水蜡、Suractent光亮剂置入重量百分比的水中，加热至70-100℃，搅拌使其完全溶解；在再依次将辅助光亮剂、填充剂、缓蚀剂加入其中，加热至100℃，搅拌使其完全溶解，即得玻璃抛光液成品。

本发明的有益效果在于：能够对玻璃、瓷砖、钣金面起到增亮的作用，使产品表面光亮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1