[发明专利]一种铁橄榄石型炉渣资源回收方法

权利要求书

1.一种铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、将炉渣、碳酸钠和还原剂进行配矿，粉磨后混合均匀，得到生料，所述炉渣包括铜渣和镍渣中至少一种；

步骤S2、将所述生料还原焙烧，还原焙烧的条件包括：焙烧温度范围为1000至1200℃，得到熟料；

步骤S3、将所述熟料粉磨，粉磨后加入水中浸出；

步骤S4、将浸出得到的矿浆进行固液分离，分离得到硅酸钠溶液和浸出渣；

步骤S5、将所述硅酸钠溶液进行碳分，得到白炭黑和碳酸钠溶液；将所述浸出渣进行铁铜分离，获得铁精矿和富铜产物。

2.根据权利要求1所述的铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，所述步骤S2中，焙烧时长范围为30至60min。

3.根据权利要求1所述的铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：收集还原焙烧过程中产生的含锌粉尘。

4.根据权利要求1所述的铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，所述步骤S5中，将得到的所述碳酸钠溶液进行浓缩，浓缩后的碳酸钠溶液作为所述步骤S1中的碳酸钠添加。

5.根据权利要求1所述的铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述生料中的所述碳酸钠和所述炉渣氧化硅摩尔比范围为1:3至1:1。

6.根据权利要求1所述的铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，所述还原剂包括碳粉，所述生料中Fe和C的摩尔比范围为1:3至1:1。

7.根据权利要求1所述的铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，所述步骤S3中，将所述熟料粉磨处理至粒度为d0.5≤39μm的颗粒。

8.根据权利要求1所述的铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，所述步骤S3中，浸出条件为：液固比范围为3:1至10:1，浸出温度范围为80至120℃，浸出时长范围为60至180min。

9.根据权利要求1所述的铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，所述步骤S5中，碳分条件为：反应温度范围为50至100℃，反应时长范围为60至180min，二氧化碳浓度范围为20至50％，通气速率范围为50至100mL/min。

10.根据权利要求1所述的铁橄榄石型炉渣资源回收方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述铁铜分离包括磁选，所述磁选的磁选强度范围为500至1500GS。