[发明专利]一种固化碳毡修复用涂料及其应用在审
| 申请号: | 201910856538.5 | 申请日: | 2019-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN110550962A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
| 发明(设计)人: | 宋立臣 | 申请(专利权)人: | 湖南博诚新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/83;C04B35/622;C09D161/06;C09D183/16;C09D129/04;C09D133/04;C09D7/61 |
| 代理公司: | 43205 长沙星耀专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 宁星耀 |
| 地址: | 412007 湖南省株洲市天元区创业*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳毡 固化 涂料 修复 增强剂 粘接剂 底料 面料 热膨胀缓冲剂 使用功能 使用寿命 分散剂 应用 恢复 | ||
一种固化碳毡修复用涂料及其应用,该固化碳毡修复用涂料包括底料和面料,所述底料包括以下组分:粘接剂、热膨胀缓冲剂和增强剂;所述面料包括以下组分:粘接剂,增强剂和分散剂。本发明还包括所述修复涂料的应用。使用本发明修复涂料能够使已经部分失效的固化碳毡重新恢复使用功能,大大延长了固化碳毡产品的使用寿命,降低固化碳毡的使用成本。
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种固化碳毡修复用涂料及其应用。
背景技术
固化碳毡是以碳纤维软毡或石墨毡为基体材料,经下料、制坯、固化、碳化、高温处理、机加、涂层等工艺处理后获得的。
固化碳毡具有密度低、导热系数低、保温性能好、耐高温、抗热震性好、良好的形状保持性和一定的强度等特点,便于安装拆换、使用寿命长、使用温度可高达3000℃,是高温真空设备、非氧化气氛高温设备理想的新型隔热保温材料。固化碳毡适用于真空高压气淬炉、真空烧结炉、加压真空烧结炉、单晶硅炉、多晶硅炉、碳化硅晶体生长炉等各种炉型。
然而,在实际使用过程中,由于真空炉真空度不够以及气体腐蚀等因素影响,固化碳毡经一段时间使用后,难免发生局部氧化、粉化、掉毡等现象,使其保温性能下降以至于不能正常使用,给正常生产造成不利影响。
目前,工厂通常将部分失效的固化碳毡部件丢弃而换上全新的固化碳毡部件。一方面,全新的固化碳毡部件的价格是比较贵的,这样会增加工厂的生产成本;另一方面,将失效固化碳毡部件直接丢弃,也是碳纤维资源的一种浪费,同时也会增加后续的环保处理费用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种固化碳毡修复用涂料,使用该涂料对失效固化碳毡进行修复,能够使其重新恢复使用功能,从而降低固化碳毡的使用成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种固化碳毡修复用涂料,包括底料和面料,所述底料包括以下组分:粘接剂、热膨胀缓冲剂和增强剂;所述面料包括以下组分:粘接剂、增强剂和分散剂。
进一步,所述底料各组分的重量百分比为:粘接剂40%-64%、热膨胀缓冲剂35%-50%、增强剂1%-10%;
进一步,所述面料各组分的重量百分比为:粘接剂45%-64%,增强剂35%-45%、分散剂1%-10%。
进一步,所述底料中的所述粘接剂为水性酚醛树脂、聚乙烯醇、丙烯酸树脂中的至少一种;所述底料中的所述热膨胀缓冲剂为2000目石墨粉、1000目石墨粉、石墨乳中的至少一种;所述底料中的所述增强剂为2000目碳化硅粉和/或2000目氮化硅粉。
进一步,所述面料中的所述粘接剂为液态聚碳硅烷、有机聚氮硅烷、全氢聚氮硅烷中的至少一种;所述面料中的所述增强剂为2000目硅粉、1000目碳化硅粉、2000目碳化硅粉、2000目氮化硅粉中的至少一种;所述面料中的所述分散剂为白炭黑,10-200纳米氮化硅粉,10-200纳米碳化硅粉中的至少一种。
制备方法:将所述底料和面料各原料组分混合,使用搅拌器充分搅拌,搅拌时间不低于30分钟,直至底料和面料分散均匀、细腻、无颗粒感,配制时注意环境温度不能高于25℃。如果不立即使用,需要置于阴凉处储存(温度低于20℃才能长期储存)。
使用储存过一段时间的所述底料与面料前需要检查状况,搅拌10分钟;如有发现团聚、分层、硬化等现象,则不能使用。
使用所述固化碳毡修复用涂料对固化碳毡进行修复,包括以下步骤:
(1)固化碳毡预处理:将待修复固化碳毡的氧化、粉化部分清除干净,备用;
(2)底料涂刷:将经步骤(1)处理后的固化碳毡表面均匀涂刷所述固化碳毡修复用涂料的底料;
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