[发明专利]一种包馅饼干的生产工艺

说明书

本发明公开了一种包馅饼干的生产工艺，采用和制、辊切成型、烘烤、喷油、冷却等工序生产，其特征在于，和制后的馅料整体糖度为50，水分含量为33％，和制后的馅料面团温度达到38℃，上皮、下皮面团温度达到与馅料相匹配的温度36℃，延压过程中，上皮、下皮及馅料的重量比例为35:35:30，延压后上皮层、下皮层和馅料层的厚度分别为12mm、12mm、11mm，烘烤设置60米长炉膛，均匀设置四个温区，其中第一温区底温180℃，面温180℃，第二温区底温220℃，面温250℃，第三温区底温210℃，面温230摄氏度，第四温区底温170℃，面温170℃。采用本发明技术方案，可以生产包馅饼干，且不易破碎，可以减少浪费，节省成本。

技术领域

本发明涉及一种饼干的生产工艺。

背景技术

在饼干的上下饼层，夹入不同的馅料，就可以呈现不同的口感及风味。在市场上可以获得更多消费者的认可。但是，夹馅后的饼干，侧部会有馅料露出在外，影响整体美观。同时，在包装过程中，馅料容易脱落，且由于馅料层与上下面饼层原料的膨胀系数、水分含量不同，饼干在烘干的过程中，容易整体破碎。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种将馅料完整包覆起来的饼干，且使用本发明的生产工艺，整体不易破碎。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种包馅饼干的生产工艺，采用和制、辊切成型、烘烤、喷油、冷却等工序生产，其特征在于，和制后的馅料整体糖度为50，水分含量为33％，

和制后的馅料面团温度达到38℃，上皮、下皮面团温度达到与馅料相匹配的温度36℃，延压过程中，上皮、下皮及馅料的重量比例为35:35:30，延压后上皮层、下皮层和馅料层的厚度分别为12mm、12mm、11mm，

烘烤设置60米长炉膛，均匀设置四个温区，其中第一温区底温180℃，面温180℃，第二温区底温220℃，面温250℃，第三温区底温210℃，面温230摄氏度，第四温区底温170℃，面温170℃。

本发明的技术特征还在于，所述和制的馅料面团使用的原料为：红豆沙150kg、面粉75kg、奶粉2kg、淀粉3kg，

所述上皮、下皮的原料对应为：低筋面粉100kg，高筋面粉25kg，白砂糖粉35kg，植物油14kg，蜂蜜3kg，液体麦精2kg，葡萄糖浆6kg，水38kg，膨松剂按原料总重量的1％-2％投放。

所述和制的馅料面团使用的原料也可以为：白豆沙100kg、面粉75kg、咸蛋黄75kg，奶粉2kg、淀粉3kg，

所述上皮、下皮的原料对应为：面粉125kg，白砂糖粉35kg，植物油14kg，蜂蜜3kg，麦芽提取物2kg，葡萄糖浆6kg，水38kg，膨松剂一般按总重量的1％-2％投放。

本发明还可以采用进一步的技术方案，在辊切成型过程中，辊切模具每个单片模具设置成正六边形，沿辊体圆周方向连续设置一周，首尾相连，同时沿辊体轴向连续设置多列，每列沿圆周方向的单片模具中，每相邻的两个单片模具设有一个共用模具边A，不同列的单片模具中，下列的每个单片模具与上列的相邻两个单片模具设有两个共用模具边B。

与现有技术相比，本发明具有如是有益效果：

1.本发明可以使用上下皮面饼层包裹住馅料层，一方面整体更美观，另一方面可以有效防止馅料层的脱落。

2.使用本发明的工艺后，可以有效降低饼干在烘烤过程中的破碎率，根据试验数据，普通工艺的饼干，其破碎率为8％，而本发明的饼干破碎率为0.5％。

3.采用本发明的工艺，配合本发明的辊切模具，可以有效减少浪费，节省成本。

附图说明

图1是面料和制并经四道延压后，辊切前的示意图。