[发明专利]一种高强度耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度耐火材料，其特征在于，由以质量份计的以下组分组成：

其中，所述氧化锆粉体的平均粒径为20～32μm，所述氮化锆粉体的平均粒径为40～60μm，所述二氧化铪粉体的平均粒径为50～65nm，所述铪酸钡粉体的平均粒径为70～80nm，所述氧化钕粉体的平均粒径为12～25μm；

其中，所述结合剂为热固性酚醛树脂，所述热固性酚醛树脂的残碳率≥60％；制备所述热固性酚醛树脂的原料包括：邻苯基苯酚，邻乙酚，对乙酚，甲醛；所述邻苯基苯酚、所述邻乙酚、所述对乙酚和所述甲醛的摩尔比为(1～2)：(4～5)：(2～5)：(9～18)。

2.根据权利要求1所述的高强度耐火材料，其特征在于，在所述铝矾土中：Al₂O₃含量大于80wt％，Fe₂O₃含量小于2wt％；并且，所述铝矾土的颗粒级配为：粒径小于300μm且大于等于160μm的颗粒占55～75wt％，粒径小于160μm且大于等于40μm的颗粒占25～45wt％。

3.根据权利要求1所述的高强度耐火材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将所述氧化锆粉体、所述氮化锆粉体、所述二氧化铪粉体、所述铪酸钡粉体、所述氧化钕粉体以及第一部分所述结合剂一并加入至混碾机内，混碾5～10分钟；

S2：将所述铝矾土与剩余的第二部分所述结合剂加入至该混碾机内，混碾15～30分钟，得到混合料；

S3：将所述混合料于90～120MPa压力下机压成型，并在130～180℃温度下干燥24～36小时，制得干燥后的坯体；

S4：将所述干燥后的坯体置于烧结炉中，通入氮气后，热处理，随炉自然冷却，即得所述高强度耐火材料。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，S1中的第一部分所述结合剂和S2中的第二部分所述结合剂的质量比为3：2。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，S4中的热处理为：在1150～1450℃温度下保温5～7小时。