[发明专利]落地式多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法有效
申请号: | 201910819233.7 | 申请日: | 2019-08-31 |
公开(公告)号: | CN110451392B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
发明(设计)人: | 王桂清;盛爱章;乔俊宾;黄志海;林青;闫少华;张雪楣;玄永东;周振岩 | 申请(专利权)人: | 山东黄金矿业(玲珑)有限公司 |
主分类号: | B66B19/00 | 分类号: | B66B19/00;B66B19/06 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 王娟 |
地址: | 265419 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 落地式 摩擦 提升 轮轴 更换 方法 | ||
1.落地式多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法,其特征在于:
包括以下步骤:
(1)锁绳
(1.1)将罐笼停至-70米盲井井口,使用打压泵对四根首绳的调绳油缸同时进行打压,直至调绳油缸活塞杆全部伸出到最底端,关闭调绳油缸的四个球型截止阀,四根首绳全部张紧;
(1.2)天轮水平检修平台处,在四根首绳上固定四绳板卡,并使用螺栓锁紧四绳板卡,用风动扳手紧固螺栓;
(2)从外至里依次拖出游动轮
(2.1)-70米盲井井口编码器侧,在罐笼第一根首绳的调绳油缸上方固定一副单绳板卡,单绳板卡借助钢丝绳绳扣悬挂1t倒链,打开调绳油管Q阀,使第一根首绳的调绳油缸泄压,然后使用单绳板卡悬挂的1t倒链将该调绳油缸的活塞杆拉至顶端,此时第一根首绳松绳;
(2.2)将编码器侧第一个游动轮外侧的轴瓦挡板拆除,对第一个游动轮与天轮轴端部的轴承座之间的主轴进行油污清理,在编码器侧的两侧帮上悬挂两个2t倒链;
(2.3)用侧帮上悬挂的2t倒链拴住编码器侧第一个游动轮的两侧边,将第一个游动轮拉至天轮轴编码器侧的端部,第一个游动轮拖动完成后,松开1t倒链与调绳油缸活塞杆之间的连接,将第一根首绳的调绳油缸活塞杆打压至底部,第一根首绳张紧;
(2.4)按照(2.1)和(2.3)步骤,将罐笼第二根首绳松绳,然后将编码器侧第二个游动轮拉至天轮轴编码器侧的端部,第二个游动轮拖动完成后将第二根首绳张紧;
(2.5)按照(2.1)步骤,将罐笼第三根首绳松绳;
(3)更换天轮轴瓦
(3.1)编码器侧第三个游动轮的首绳松绳后,先取出天轮轴下方的下半副旧轴瓦,将新轴瓦的下半副安装在第三个游动轮上;
(3.2)在天轮上方的龙门架处悬挂1t倒链,然后借助1t倒链将该游动轮转动180度,将旧轴瓦的上半副旋转至天轮轴下方后取出,将新轴瓦的上半副安装在第三个游动轮上,调整轴瓦螺栓孔的位置,安装并紧固轴瓦螺栓,整副新轴瓦安装完成;
(3.3)编码器侧第三个游动轮轴瓦更换完成后,拆除第三根首绳上的单绳板卡和1t倒链,-70米盲井井口处使用打压泵对第三根首绳的调绳油缸打压,使第三根首绳张紧;
(3.4)按照(2.1)步骤,将编码器侧第二根首绳松绳,然后将第二个游动轮向回拖动归位,按照(3.1)至(3.3)步骤更换第二个游动轮的轴瓦;
(3.5)按照(3.4)步骤,将编码器侧第一根首绳松绳,然后将第一个游动轮归位后更换第一个游动轮的轴瓦;
(3.6)三个游动轮的轴瓦全部更换完成后,将第一个游动轮外侧的轴瓦挡板复位,编码器侧三根首绳上的单绳板卡和1t倒链拆除完毕;
(3.7)拆除天轮检修平台处安装的6付4绳板卡,并拆除天轮上方的龙门架处悬挂的1t倒链。
2.如权利要求1所述的落地式多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法,其特征在于:还包括以下步骤:
(1)试车
(1.1)三个游动轮的轴瓦全部更换完成后,对新轴瓦进行加油;
(1.2)罐笼运行至装载站位置后,四根首绳的调绳油缸全部泄压,使用打压泵对四根首绳调绳油缸重新打压,最后试车运行。
3.如权利要求1所述的落地式多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法,其特征在于:还包括以下步骤:
(1)轴瓦更换前,在新轴瓦外沿上沿垂直外沿的方向加工出键槽后备用;
(2)整副新轴瓦安装后,对应新轴瓦键槽位置在游动轮本体上焊接定位键。
4.如权利要求1所述的落地式多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法,其特征在于:还包括以下步骤:
(1)施工前期准备
(1.1)提前将供风管路接至天轮处,接好风动扳手,并现场试验;
(1.2)提前在天轮两边侧帮安装吊挂锚杆,便于悬挂倒链,用于拖动游动轮;
(1.3)准备2t倒链和1t倒链,用于松绳及拖动游动轮。
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