[发明专利]一种3D打印陶瓷的方法在审
| 申请号： | 201910816615.4 | 申请日： | 2019-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN110357641A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 程艳玲;张海南;魏世宏;黎可旭;杨盛凯;郭伟明;林华泰 | 申请（专利权）人： | 广东工业大学 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;C04B35/626;C04B35/638;B33Y70/00;B33Y80/00;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 许庆胜 |
| 地址： | 510060 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷前驱体 素坯 烧结 打印 陶瓷 浆料 申请 光引发剂 聚硅氮烷 抗氧化剂 烧结变形 陶瓷制件 陶瓷制品 有效解决 不一致 光处理 光固化 收缩率 乙烯基 排胶 坯体 制备 成型 | ||
1.一种3D打印陶瓷的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将乙烯基聚硅氮烷、单体、抗氧化剂和光引发剂混合，得到陶瓷前驱体浆料；
步骤2、将所述陶瓷前驱体浆料进行光固化3D打印成型，得到第一陶瓷前驱体素坯；
步骤3、将所述陶瓷前驱体素坯进行光处理，得到第二陶瓷前驱体素坯；
步骤4、将所述第二陶瓷前驱体素坯依次进行排胶和烧结，得到陶瓷制件。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，所述光固化3D打印成型的光强的波长为350nm～420nm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，所述光固化3D打印成型的发光强度为0.1～0.6；所述光固化3D打印成型的每一层的曝光时间为4s～14s。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光固化3D打印成型的光强为0.5得到第一陶瓷前驱体素坯；所述光固化3D打印成型的每一层的曝光时间为12s。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3中，所述光处理的光强的波长为350nm～420nm；所述光处理的时间为小于8h。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3中，所述光处理的光强的波长为365nm；所述光处理的时间为6h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述排胶的温度为300℃～600℃，所述排胶的时间为1～2h。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述排胶的温度为420℃，所述排胶的时间为2h。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧结包括：以1～2℃/min的升温速率升温至1400℃～1500℃后保温1～2h。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧结包括：以2℃/min的升温速率升温至1400℃～1500℃后保温2h。
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