[发明专利]一种冲孔补强板贴合装置

说明书

本发明公开了一种冲孔补强板贴合装置。它包括工作台、对沿X轴方向作牵引传送的线缆薄膜进行冲孔处理的薄膜冲孔机构、通过夹持补强板的端部将补强板沿Z轴方向牵引传送至线缆薄膜的边侧的补强板取料机构、通过夹持补强板的端部将补强板沿Z轴方向从补强板取料机构中抽出并使补强板沿Z轴方向横跨并叠置线缆薄膜分布的补强板抽料机构、沿Y轴方向对补强板作切割处理的补强板断切机构及将叠置于线缆薄膜上的补强板压合于线缆薄膜的表面上的补强板贴合机构。本发明以夹持、拔取的方式实现对线缆薄膜的实时输送移动，并按预定长度对补强板进行裁切及补强贴合处理，可有效解决补强板与线缆薄膜对位不准确、贴合质量及一致性无法得到保障等系列问题。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种冲孔补强板贴合装置。

背景技术

周知，FFC柔性扁平电缆(Flexible Flat Cable，又称FFC排线或镀锡扁平铜线)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，因其所具有的柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点而被广泛作为信号传输线缆或板板连接线缆来使用。

在FFC柔性扁平电缆加工工艺中，为了增加线缆局部区域(如接头处)的机械结构强度，通常需要对线缆进行补强板的贴合处理，如：在利用至少两层线缆薄膜对金属导体线芯进行夹持包覆及贴合之前并且完成对线缆薄膜的冲孔处理后，将补强板贴合于线缆薄膜的冲孔区域的表面侧(如邻近金属导体线芯的一侧表面)。目前，补强板的贴合方式主要是由人工进行贴板工作，其劳动强度大、生产效率低下，且贴合质量及一致性无法得到保障。鉴于此，业内出现了一些利用皮带传动机构对补强板进行自动送料及热压贴合的机械化设备，但此类设备在实际应用时往往存在补强板黏贴位置不准确等问题。同时，由于补强板的贴合作业一般是在线缆完成冲孔作业后进行的，而线缆冲孔作业和补强板贴合作业大多是采用不同的设备以不同的工序独立完成的；由此，在线束加工过程中，不但普遍存在因冲孔和补强板贴合作业连贯性差而容易导致补强板贴合位置无法与冲孔位置进行精确对位的问题，而且随着设备数量及种类的增多，也会极大地增加加工企业的设备购置及维护成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种冲孔补强板贴合装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种冲孔补强板贴合装置，它包括

工作台；

薄膜冲孔机构，所述薄膜冲孔机构装设于工作台上并相对于工作台沿Y轴方向作直线进给运动以对沿X轴方向作牵引传送的线缆薄膜进行冲孔处理；

补强板取料机构，所述补强板取料机构装设于工作台上并位于薄膜冲孔机构的出料端侧，且所述补强板取料机构相对于工作台沿Z轴方向作直线进给运动以通过夹持补强板的端部将补强板沿Z轴方向牵引传送至线缆薄膜的边侧；

补强板抽料机构，所述补强板抽料机构装设于工作台上并位于补强板取料机构的出料端侧，且所述补强板抽料机构相对于工作台沿Z轴方向作直线进给运动以通过夹持补强板的端部将补强板沿Z轴方向从补强板取料机构中抽出并使补强板沿Z轴方向横跨并叠置线缆薄膜分布；

补强板断切机构，所述补强板断切机构装设于补强板取料机构的出料端侧上并相对于补强板取料机构沿Y轴方向作直线进给运动以对补强板作切割处理；

和

补强板贴合机构，所述补强板贴合机构吊装于工作台上并位于补强板抽料机构与补强板取料机构之间，所述补强板贴合机构相对于工作台沿Y轴方向作直线进给运动以将叠置于线缆薄膜上的补强板压合于线缆薄膜的表面上。