[发明专利]一种聚氨酯自结皮的生产工艺

说明书

一种聚氨酯自结皮的生产工艺，本发明涉及装饰件技术领域，将模具通过水循环的方式加热到40‑65摄氏度；在模具内壁喷上开稀好的脱模剂；从注料孔进行注入调配好的原料；产品熟化后，先将废料取出并喷上脱模剂；打开模具；取出产品后，放置在冷却架上进行冷却固定并进行初检；冷却4个小时后，对产品进行修剪废边的工序；修剪后，放置定型架上进行后熟化并做好记录流程卡；后熟化时间达到后，进行最终的品检并做好记录；装箱入库并做好记录。其操作简单，且加工出的聚氨酯产品具有一定的缓冲性；当人碰撞时，会有防护的作用，更好的保护作业者的安全。

技术领域

本发明涉及装饰件技术领域，具体涉及一种聚氨酯自结皮的生产工艺。

背景技术

目前，在农机和工程机械上装饰用的部件大多数使用的是塑料制品和搪塑工艺制作而成。

塑料制品的质感比较硬，作业中，人碰撞到部件的时候容易受伤，无法起到保护的作用。

搪塑工艺模具的制作比较昂贵，比较适合大批量的产品制作；而农机和工程机械都是小众型的设备，不会像汽车上有那么多的量，且需一种价格低廉且手感较好的保护功能的产品，用于保护农机和工程机械。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的聚氨酯自结皮的生产工艺，其操作简单，且加工出的聚氨酯产品具有一定的缓冲性；当人碰撞时，会有防护的作用，更好的保护作业者的安全。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它的操作步骤如下：

1、将模具通过水循环的方式加热到40-65摄氏度；

2、在模具内壁喷上开稀好的脱模剂；

3、从注料孔进行注入调配好的原料，原料采用聚醚和异氰酸酯按照重量比为100:30-55的配比混合而成；

4、原料注入后，等待产品熟化；

5、产品熟化后，先将废料取出并喷上脱模剂；

6、打开模具；

7、取出产品后，放置在冷却架上进行冷却固定并进行初检；

8、冷却4个小时后，对产品进行修剪废边的工序；

9、修剪后，放置定型架上进行后熟化并做好记录流程卡；

10、后熟化时间达到后，进行最终的品检并做好记录；

11、装箱入库并做好记录。

进一步地，所述的步骤1中的预热时间为2-3小时。

进一步地，所述的步骤7中打开模具的时候动作需缓慢，且注意避免肥料拉破产品。

进一步地，所述的步骤10中的后熟化时间为24-48小时。

采用上述工艺后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种聚氨酯自结皮的生产工艺，其操作简单，且加工出的聚氨酯产品具有一定的缓冲性；当人碰撞时，会有防护的作用，更好的保护作业者的安全。

具体实施方式：

本具体实施方式采用如下技术方案：它的操作步骤如下：

1、将模具通过水循环的方式加热到60摄氏度，预计2-3小时；

2、在模具内壁喷上开稀好的油性脱模剂，等待3分钟；

3、在模具内壁上喷上所需的颜色，模具表面自带花纹；

4、从注料孔进行注入调配好的原料，原料采用聚醚和异氰酸酯按照重量比为100:30-55的配比混合而成；

5、原料注入后。