[发明专利]一种聚氨酯自结皮的生产工艺在审
| 申请号： | 201910804920.1 | 申请日： | 2019-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN110509472A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 吴利省;王庆文 | 申请（专利权）人： | 常州轩创汽车内饰件有限公司;上海和光模具有限公司 |
| 主分类号： | B29C39/02 | 分类号： | B29C39/02;B29C39/22;B29C39/24;B29C33/58;B29K75/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213100 江苏省常州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 后熟化 修剪 模具 冷却 记录 取出 聚氨酯产品 装箱 模具内壁 上脱模剂 定型架 缓冲性 聚氨酯 冷却架 流程卡 水循环 脱模剂 注料孔 装饰件 自结皮 废边 品检 熟化 生产工艺 加热 调配 防护 入库 加工 安全 | ||
【权利要求书】：
1.一种聚氨酯自结皮的生产工艺，其特征在于：它的操作步骤如下：
（1）、将模具通过水循环的方式加热到40-65摄氏度；
（2）、在模具内壁喷上开稀好的脱模剂；
（3）、从注料孔进行注入调配好的原料，原料采用聚醚和异氰酸酯按照重量比为100:30-55的配比混合而成；
（4）、原料注入后，等待产品熟化；
（5）、产品熟化后，先将废料取出并喷上脱模剂；
（6）、打开模具；
（7）、取出产品后，放置在冷却架上进行冷却固定并进行初检；
（8）、冷却4个小时后，对产品进行修剪废边的工序；
（9）、修剪后，放置定型架上进行后熟化并做好记录流程卡；
（10）、后熟化时间达到后，进行最终的品检并做好记录；
（11）、装箱入库并做好记录。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯自结皮的生产工艺，其特征在于：所述的步骤（1）中的预热时间为2-3小时。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯自结皮的生产工艺，其特征在于：所述的步骤（7）中打开模具的时候动作需缓慢，且注意避免废料拉破产品。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯自结皮的生产工艺，其特征在于：所述的步骤（10）中的后熟化时间为24-48小时。
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