[发明专利]一种采用双线组合原理的高体积能量密度金属锂电池

说明书

本发明公开了一种采用双线组合原理的高体积能量密度金属锂电池，其结构包括出线口、LOGO槽、锂电池组、连接插头、插头扣板、电源线，出线口为圆形结构，且设于锂电池组左侧上端，并为一体化结构。本发明锂电池组由多个锂电池主体组成的，在需要检修时将锁穿组件抽离内穿孔，此时释放弧形脚仔，可以将锂电池主体从嵌合凹轨内滑出，在检修时可以观察间距套框，金属锂块使用后体积会根据氧化以及腐蚀出现缩小，此时间距套框内部释放支撑力并被自身的弹簧向外推动露出锂电池主体，检修人员可以根据间距套框的露出距离判断金属锂块的使用寿命以及是否损坏，整体使用的单独拆卸过程简单快速，且便于检修判断，避免电池整组作废，节省了使用成本。

技术领域

本发明涉及锂电池领域，尤其是涉及到一种采用双线组合原理的高体积能量密度金属锂电池。

背景技术

金属锂电池是用金属锂作为电极的储能电池，是一种高体积能力密度的电池，由于可充电金属锂电池是采用金属锂作为电极，通过金属锂的腐蚀与氧化来产生电能，所以目前市场上的金属锂电池为一次性使用。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：

现技术的金属锂电池多为拼组使用，从而达到设备的供电需求，但是在出现电池组故障时无法单一排查，且金属锂电池组为整体包裹设计，导致拆卸以及维修都具备很大的难度，所以普遍维修人员采用的方法是将电池组整组判废替换，提高了维修以及使用的成本，形成大量的金属锂电池浪费，因此急需发明一种便于快速检修、更换的锂电池。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种采用双线组合原理的高体积能量密度金属锂电池，以解决现技术的金属锂电池多为拼组使用，从而达到设备的供电需求，但是在出现电池组故障时无法单一排查，且金属锂电池组为整体包裹设计，导致拆卸以及维修都具备很大的难度，所以普遍维修人员采用的方法是将电池组整组判废替换，提高了维修以及使用的成本，形成大量的金属锂电池浪费，因此急需发明一种便于快速检修、更换的锂电池的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种采用双线组合原理的高体积能量密度金属锂电池，其结构包括出线口、LOGO槽、锂电池组、连接插头、插头扣板、电源线，出线口为圆形结构，且设于锂电池组左侧上端，并为一体化结构，锂电池组顶部设有矩形结构的LOGO槽，并为一体化结构，插头扣板位于连接插头底部，并为一体化结构，连接插头与电源线套合连接。

作为本技术方案的进一步优化，锂电池组包括装配基座、嵌合凹轨、弧形脚仔、锂电池主体，弧形脚仔设于锂电池主体左端，并为一体化结构，锂电池主体设有两个以上，且首端通过扣合方式安装于装配基座内部，锂电池主体两两之间通过嵌合凹轨相连接。

作为本技术方案的进一步优化，装配基座包括锁穿组件、正极凹座、内穿孔、负极凸块，内穿孔设于装配基座内部，并为一体化结构，负极凸块设于内穿孔底部，并为一体化结构，正极凹座通过扣合方式安装于锁穿组件底部，锁穿组件通过正极凹座与负极凸块相连接，内穿孔内壁与锁穿组件两侧表面贴合，锁穿组件与锂电池主体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，锁穿组件包括拼接套位、梯形拨块、插销条，拼接套位设于插销条一侧，并为一体化结构，梯形拨块设有两个以上，且均匀等距分布于插销条表面。

作为本技术方案的进一步优化，锂电池主体包括通电机构、内置装配槽、间距套框、金属锂块、限位条，内置装配槽设于锂电池主体内部，并为一体化结构，锂电池主体内部上端设有通电机构，间距套框为“冂”形结构，且安装于内置装配槽内部，内置装配槽内部下端设有限位条，限位条两侧与间距套框开槽两端套合连接，金属锂块设于间距套框与限位条之间。

作为本技术方案的进一步优化，通电机构包括双向缩块、导电架、导电位，导电位通过扣合方式安装于锂电池主体内部左端，锂电池主体与导电架两侧相嵌合，导电架左端设有双向缩块，双向缩块与锁穿组件底部相连接。