[发明专利]一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法

说明书

本发明涉及冶金制造技术领域，具体涉及一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法。包括以下步骤：(1)电炉冶炼：加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷脱硫，得到钢水；(2)炉外精炼：将得到的钢水进行精炼；(3)真空脱气：真空抽气，浇筑得到钢锭；(4)锻造：程序加热(5)热处理：对锻造后的锻件依次淬火和回火，并在淬火之前进行一次退火或正火处理。本发明得到的产品屈服强度、抗拉强度均较高，机械性能良好，伸长率较高，抗震效果更好。且本发明制备方法易于工业化、成本较低，有更好的应用前景。

技术领域

本发明涉及冶金制造技术领域，具体涉及一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法。

背景技术

我国每年建筑工程用混凝土体量庞大，消耗大量的钢材。除少量预应力钢丝钢绞线以外，绝大多数是用在混凝土中的钢筋。我国热轧带肋钢筋的牌号有HRB335、HRB400和HRB500三个，H、R、B分别表示热轧(Hot rolled)、带肋(Ribbled)、钢筋(bars)，335、400和500分别表示钢筋的最低屈服强度，单位为MPa。钢筋的级别越高，质量越好，无论是强度、韧性和延伸性能都随之增强，推广高强度钢筋无疑越有利于减少钢筋的用量。近年来，随着城市建设的不断发展和社会进步，普通的热轧带肋钢筋HRB335已逐步显露出其屈服强度低的弱点，在高层楼宇、高架立交桥、道路、桥涵等建筑中自重大，不仅使建筑物的承载能力降低，许多特殊情况下甚至难以满足要求，而且也将造成大量的钢材浪费，建筑成本增加。目前国外发达国家普通热轧带肋钢筋HRB335几乎淘汰，普遍使用400MPa、500MPa的热轧带肋钢筋。国内许多地方，尤其是京津沪、华东、华中地区已大量推广使用HRB400钢筋。

根据现行国标又对钢筋提出抗震要求，故又有HRB400E、HRB500E高强度抗震螺纹钢筋。

随着钢铁形势的进一步严峻，“降本增效，控亏扭亏、提质降耗，转型升级”等思路已成为各钢铁企业应对钢铁寒冬的主要指导思想。目前，行业上生产HRB400E高强度抗震钢筋多采用微合金化、热轧工艺，该工艺生产的钢材合金成本较高，不利于企业实现降本增效。

除此之外，目前还存在以下问题：开轧温度需达到1070℃以上，常规加热炉加热能力不足，为了提升炉温，需要充分加热，不可避免降低生产速度，仅此项影响就会造成生产效率降低20-30％，同时还会造成电耗、煤耗指标较大，例如，将使吨钢高炉煤气消耗在500m³左右，提高轧制成本；现有配方采用Nb、Cu、V等元素实现复合强化，强屈比及性能的稳定性不强、甚至有些强屈比贴近于国家标准下限，试验过程中偶尔出现屈服不明显，部分规格合格率降低。

发明专利CN 109554613A公开了一种HRB500E高强度抗震钢筋的生产方法，包括以下步骤：制作钢坯，其组分为：C：0.20-0.25％、Si：0.40-0.70％、Mn：1.30-1.60％、P≤0.045％、S≤0.045％、V：0.020-0.050％、N：0.0050-0.0120％，其余为Fe及不可避免的不纯物；该组分与生产HRB400、HRB400E的组分配方基本相同，实现了一钢多级：即同一化学成分配方，通过调整轧制工艺，可以实现既能生产HRB500E，也能生产HRB400E。由此可在准备原料、制备坯料时采用统一的生产工艺，有利提高生产效率，并且降低调整制备参数例如温度、组分比例的频率，提高产品的稳定性，并有利于提高生产效率。但是经计算，其生产成本较高，耗能较高。