[发明专利]一种落料捆扎联线在审
| 申请号: | 201910784600.4 | 申请日: | 2019-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN111332521A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 柳先知;高同绪;齐明辉;翟西平 | 申请(专利权)人: | 青岛海科佳智能装备科技有限公司 |
| 主分类号: | B65B19/34 | 分类号: | B65B19/34;B65B13/18;B65B35/44;B65B35/56;B65B37/18;B65B57/20 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 赵永伟 |
| 地址: | 266112 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 捆扎 | ||
一种新式落料捆扎联线,在称量捆扎输出装置的输出端和伺服输送皮带机之间布置计数落料装置,每次单扎物料进入计数落料装置后不断累计,达到单包所需固定扎数(一般3‑5扎)后再落料到伺服输送皮带上,实现了每组称量机、捆扎机所称量捆扎的物料单独排序投料,以保证每包所含单扎物料来自同一套称量捆扎输出装置,从而使得克重精度高、扎带位置一致美观。
技术领域
本发明涉及一种落料捆扎联线,主要用于挂面以及圆柱状类物体成捆物料的捆扎包装,属于机械包装技术领域。
背景技术
每包挂面由多扎挂面组成,现有的捆扎联线将每组称量机、捆扎机所称量捆扎的挂面先进行汇总,再进行排序包装,使得克重精度不可控,以及每包扎带位置不一。
发明内容
本发明的目的就是提供一种落料捆扎联线,以解决现有技术存在的上述问题。通过每组称量机、捆扎机所称量捆扎的挂面单独排序投料,使得克重精度高,每包扎带位置相同。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:一种落料捆扎联线,包括多套的称量捆扎输出装置和一套依次连接的伺服输送皮带机、变频齐面带、堆积带、上料机构、推进机和包装机,其中一套称量捆扎输出装置由依次连接的称量机、捆扎机和提升机组成;所述称量捆扎输出装置由依次连接的称量机、捆扎机和提升机组成;每一套称量捆扎输出装置的提升机的输出端均对接于伺服输送皮带机,其特征在于,在所述提升机的输出端与伺服输送皮带机之间设有计数落料装置,并位于伺服输送皮带机的上方。
每次单扎物料进入计数落料装置后不断累计,达到单包所需固定扎数后再落料到伺服输送皮带上,实现了每组称量机、捆扎机所称量捆扎的物料单独排序投料,以保证每包所含单扎物料来自同一套称量捆扎输出装置,从而使得克重精度高、扎带位置一致美观。
所述的变频齐面带与堆积带呈垂直布置,使得物料每次先撞击到堆积带侧面后再落入堆积带上,从而实现齐面功能。
所述的计数落料装置,包括机架、输送机,输送机安装在机架的前侧,该输送机的后端延伸到机架上面的后部;在所述的机架的前端上面装有能够上下移动的压面板;在该压面板后面的机架两侧各转动支撑两根相互平行的转轴,在两根转轴上分别装有左右对称设置的、L形的左接面板和右接面板,在两根转轴上分别连接有左摆臂和右摆臂;在机架上面靠后端处铰接落料气缸的尾端,该落料气缸的活塞杆与左摆臂的顶端铰接,并通过连杆与右摆臂的顶端铰接;在对应于输送机的后端处装有挡面板和到位传感器。
在所述的左接面板和右接面板的下方的机架上各装有一个L形的齐面板,形状为L型,齐面板的前端有一个翘边,使两个齐面板对称安装形成一个喇叭口,使物料进入时自动对正,整齐摆放。
所述的齐面板与机架之间、以及挡面板与机架之间各采用可调节式连接结构相互连接。
所述的压面板连接在一压面气缸底端的活塞杆上,该压面气缸通过压面气缸支架连接在机架上;所述的压面气缸缸体与压面气缸支架之间采用可调节式连接结构相互连接。
在所述的输送机的输出端上面设有过渡板。
所述的可调节式连接结构包括设有长条孔的连接板和固定螺栓,用固定螺栓穿过连接板上的长条孔,与连接对象连接,被连接件固定在该连接板上。
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