[发明专利]一种落料捆扎联线在审
| 申请号: | 201910784600.4 | 申请日: | 2019-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN111332521A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 柳先知;高同绪;齐明辉;翟西平 | 申请(专利权)人: | 青岛海科佳智能装备科技有限公司 |
| 主分类号: | B65B19/34 | 分类号: | B65B19/34;B65B13/18;B65B35/44;B65B35/56;B65B37/18;B65B57/20 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 赵永伟 |
| 地址: | 266112 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 捆扎 | ||
1.一种落料捆扎联线,包括多套的称量捆扎输出装置和一套依次连接的伺服输送皮带机(5)、变频齐面带(6)、堆积带(7)、上料机构(8)、推进机(9)和包装机(10),其中一套称量捆扎输出装置由依次连接的称量机(1)、捆扎机(2)和提升机(3)组成;所述称量捆扎输出装置由依次连接的称量机(1)、捆扎机(2)和提升机(3)组成;每一套称量捆扎输出装置的提升机(3)的输出端均对接于伺服输送皮带机(5),其特征在于,在所述提升机(3)的输出端与伺服输送皮带机(5)之间设有计数落料装置(4),并位于伺服输送皮带机(5)的上方。
2.如权利要求1所述的落料捆扎联线,其特征在于,每次单扎物料进入计数落料装置(4)后不断累计,达到单包所需固定扎数后再落料到伺服输送皮带(5)上,实现了每组称量机、捆扎机所称量捆扎的物料单独排序投料,以保证每包所含单扎物料来自同一套称量捆扎输出装置,从而使得克重精度高、扎带位置一致美观。
3.如权利要求1所述的落料捆扎联线,其特征在于,所述的变频齐面带(6)与堆积带(7)呈垂直布置,使得物料每次先撞击到堆积带(7)侧面后再落入堆积带(7)上,从而实现齐面功能。
4.如权利要求1所述的落料捆扎联线,其特征在于,所述的计数落料装置(4),包括机架(41)、输送机(48),输送机(48)安装在机架(41)的前侧,该输送机(48)的后端延伸到机架(41)上面的后部;在所述的机架(41)的前端上面装有能够上下移动的压面板(45);在该压面板(45)后面的机架两侧各转动支撑两根相互平行的转轴(417),在两根转轴(417)上分别装有左右对称设置的、L形的左接面板(410)和右接面板(43),在两根转轴(417)上分别连接有左摆臂(415)和右摆臂(416);在机架上面靠后端处铰接落料气缸(413)的尾端,该落料气缸(413)的活塞杆与左摆臂(415)的顶端铰接,并通过连杆(414)与右摆臂(416)的顶端铰接;在对应于输送机(48)的后端处装有挡面板(411)和到位传感器(412)。
5.如权利要求4所述的落料捆扎联线,其特征在于,在所述的左接面板(410)和右接面板(43)的下方的机架上各装有一个L形的齐面板(42),形状为L型,齐面板(42)的前端有一个翘边(421),使两个齐面板(42)对称安装形成一个喇叭口,使物料进入时自动对正,整齐摆放。
6.如权利要求5所述的落料捆扎联线,其特征在于,所述的齐面板(42)与机架(41)之间、以及挡面板(411)与机架(41)之间各采用可调节式连接结构相互连接。
7.如权利要求4所述的落料捆扎联线,其特征在于,所述的压面板(45)连接在一压面气缸(44)底端的活塞杆上,该压面气缸(44)通过压面气缸支架(46)连接在机架(41)上;所述的压面气缸(44)缸体与压面气缸支架(46)之间采用可调节式连接结构相互连接。
8.如权利要求4所述的落料捆扎联线,其特征在于,在所述的输送机(48)的输出端上面设有过渡板(47)。
9.如权利要求6或7所述的落料捆扎联线,其特征在于,所述的可调节式连接结构包括设有长条孔的连接板和固定螺栓,用固定螺栓穿过连接板上的长条孔,与连接对象连接,被连接件固定在该连接板上。
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