[发明专利]一种以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法在审
| 申请号: | 201910768435.3 | 申请日: | 2019-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN110449839A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
| 发明(设计)人: | 何玲 | 申请(专利权)人: | 泉州市泰智机械发展有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B60B3/00;B60B7/00 |
| 代理公司: | 35240 泉州华昊知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 杜文娟<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 362342福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轮辐 制作 车轮轮辐 传统的 加工 节约原材料 长方形条 工艺模式 轮辐毛坯 平板坯料 喇叭口 圆筒状 冲孔 拉伸 成型 制造 节约 | ||
1.一种以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法,其特征在于,包括轮辐初料的制作以及轮辐的加工工艺,所述轮辐初料的制作包括下列步骤:
Step1,平板坯料制作:将轮辐板材剪裁成长方形型材,即平板坯料(1);
Step2,轮辐毛坯制作:对平板坯料(1)进行卷圆处理,形成轮辐毛坯(2);
Step3,轮辐配料制作:对轮辐毛坯(2)的对接处进行焊接,对焊缝两端的焊渣进行切渣处理,得到圆筒状轮辐配料(3);
Step4,轮辐初料制作:对圆筒状轮辐配料(3)的一端进行处理,得到喇叭口轮辐初料(4)。
2.根据权利要求1所述的以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法,其特征在于,所述轮辐的加工包括下列步骤:
Step10,轮辐初成型:利用旋压机对喇叭口轮辐初料(4)的小端及大端进行旋压,得到初成型轮辐(5);
Step20,冲孔拉伸处理:将初成型轮辐(5)放置在冲床上,对其进行冲孔拉伸处理;
Step30,校准:对初成型轮辐(5)进行平面校准,即得到轮辐成品(6)。
3.根据权利要求1所述的以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法,其特征在于,在Step1中,利用剪板机对需要加工的轮辐板材进行剪裁,将其剪裁成长方形型材。
4.根据权利要求1所述的以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法,其特征在于,在Step2中,利用卷圆机对平板坯料(1)进行卷圆处理,卷成圆筒状,即轮辐毛坯(2)。
5.根据权利要求1所述的以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法,其特征在于,在Step3中,利用焊机对轮辐毛坯(2)的对接处进行焊接,用端切机对焊缝两端焊渣进行切渣处理。
6.根据权利要求1所述的以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法,其特征在于,在Step4中,对圆筒状轮辐配料(3)的一端采用扩喇叭口锥度模具进行喇叭口锥度处理。
7.根据权利要求2所述的以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法,其特征在于,在Step10中,利用旋压机对喇叭口轮辐初料(4)的小端及大端进行等厚的旋压缩颈成型。
8.根据权利要求2所述的以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法,其特征在于,在Step20中,将初成型轮辐(5)放置在冲床上,对其进行冲风孔(51)、拉伸散热条形凸(52)处理。
9.根据权利要求2所述的以长平板为原材料制造车轮轮辐的新方法,其特征在于,在Step30中,将冲孔、拉伸完成的初成型轮辐(5)放置在压力机上进行平面校准。
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