[发明专利]一种铜包铁粉及其制备方法有效
| 申请号： | 201910757218.4 | 申请日： | 2019-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN110369730B | 公开（公告）日： | 2022-02-22 |
| 发明（设计）人： | 何安西;杨倩 | 申请（专利权）人： | 四川容克斯科技有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/22 | 分类号： | B22F9/22;B22F1/17 |
| 代理公司： | 成都中玺知识产权代理有限公司 51233 | 代理人： | 邢伟;谭昌驰 |
| 地址： | 610000 四川省成*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铁粉 及其 制备 方法 | ||
1.一种铜包铁粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
将氧化铜粉和铁粉混合均匀，得到混合料粉，将混合料粉置于由还原气体组成的保护性气氛中并进行还原包覆处理，得到铜包铁粉，其中，
混合料粉中Cu元素和Fe元素的质量比为7.5～20.7：79～92；
所述还原包覆处理的步骤包括：将混合料粉升温至T1并保温5～40min，然后升温至T2并保温20～50min，继续升温至T3并保温15～30min，最后进行冷却，其中，250≤T1＜600℃，600≤T2＜690℃，690≤T3＜820℃；
加热至T1的升温速度为16～38℃/min，加热至T2的升温速度为6～22℃/min，加热至T3的升温速度为8～15℃/min；
所述还原气体的露点低于-60℃。
2.根据权利要求1所述的铜包铁粉的制备方法，其特征在于，所述氧化铜粉中CuO的质量分数在98％以上，所述氧化铜粉的粒度在74μm以下。
3.根据权利要求1所述的铜包铁粉的制备方法，其特征在于，所述铁粉中Fe元素的质量分数在98％以上，所述铁粉的粒度在200μm以下。
4.根据权利要求1所述的铜包铁粉的制备方法，其特征在于，所述还原气体包括分解氨气、氢气、一氧化碳和煤气中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的铜包铁粉的制备方法，其特征在于，所述保护性气氛的压强比外界压强高20～100Pa。
6.根据权利要求1所述的铜包铁粉的制备方法，其特征在于，所述还原包覆处理在连续式还原设备中进行，所述混合料粉在还原设备内的运动方向与还原气体的流动方向相反。
7.根据权利要求1所述的铜包铁粉的制备方法，其特征在于，所述冷却的步骤包括：以8～24℃/min的冷却速度冷却至40℃以下。
8.根据权利要求1所述的铜包铁粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括步骤：
将所述还原包覆处理后得到的铜包铁粉进行粉碎、筛选。
9.一种铜包铁粉，其特征在于，所述铜包铁粉包括采用权利要求1至8中任意一项所述铜包铁粉的制备方法所制备出的产品，其中，所述铜包铁粉的粒度在200μm以下。
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