[发明专利]一体化制氮机用的消音器

说明书

本发明公开了一体化制氮机用的消音器，包括换向阀，所述换向阀的下表面中部设有第一进气管，所述换向阀的上表面对称设有出气管，所述第二进气管的两侧均设有消音器连接头，所述消音器接头内设有消音器，所述消音器包括第一壳体，所述第一壳体的上表面中部设有第一通孔，所述第一壳体的上表面一体成型有连接段，所述连接段与消音器连接头螺纹连接，所述第一壳体的内侧壁上侧均匀设有连接杆的一端，通过三步消音将噪音弱化消除，改善了工作环境，降低了噪音污染；通过螺纹连接的方式安装在消音器接头上，安装和拆卸无需复杂工具，简化了安装和拆卸的步骤，采用塑料作为生产材料，在不影响使用性能的前提下，降低了重量和生产成本。

技术领域

本发明涉及消音器技术领域，具体领域为一体化制氮机用的消音器。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机上的换向阀在工作中由于氮气的高速通过会产生较大噪音，形成噪音污染，对工作人员的身心造成损害，因此我们需要一体化制氮机用的消音器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一体化制氮机用的消音器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一体化制氮机用的消音器，包括换向阀，所述换向阀的下表面中部设有第一进气管，所述换向阀的上表面对称设有出气管，所述第二进气管的两侧均设有消音器连接头，所述消音器接头内设有消音器，所述消音器包括第一壳体，所述第一壳体的上表面中部设有第一通孔，所述第一壳体的上表面一体成型有连接段，所述连接段与消音器连接头螺纹连接，所述第一壳体的内侧壁上侧均匀设有连接杆的一端，所述连接杆的另一端均与第二壳体固定连接，所述第二壳体的下表面中部设有第二通孔，所述第二壳体的上表面设有第二进气管，所述第二进气管的上端伸出第一通孔和连接段，所述第二进气管的下端伸入第二壳体的内部，所述第二壳体的内侧壁上侧设有吸声材料，所述吸声材料与第二进气管紧密贴合，所述吸声材料的下侧设有固定杆，所述固定杆的一端与第二壳体的内侧壁相连接，所述固定杆的另一端与第二进气管相连接。

优选的，所述第一壳体的外表面上侧一体成型有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有保护套，所述保护套套接在第一壳体的外侧。

优选的，所述第二进气管的管径小于第二通孔的孔径。

优选的，所述吸声材料为无机泡沫吸声材料，所述吸声材料的高度为第二壳体高度的一半。

优选的，所述第一壳体、第二壳体和保护套均采用塑料材质制成，所述第一壳体和保护套的外表面边角处均设有光滑圆角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一体化制氮机用的消音器，两侧的第二进气管均与第一进气管相连通，由第一进气管进入的氮气通过第二进气管进入第二壳体内部的过程中，在经过吸声材料时，噪音得到部分消除，然后经过固定杆时，带动固定杆震动，将声能转化为固定杆的机械能，再次对噪音进行消除，之后由第二进气管的下管口进入第二壳体内部，通过第二通孔进入第一壳体内部，由于第一壳体的管径大于第二壳体的管径，第二壳体的管径大于第二进气管的管径，氮气在通过第二进气管进入第二壳体再进入第一壳体时，气体扩散，从第二通孔进入连接段，然后进入同侧的出气管，噪音基本得到消除，通过三步消音将噪音弱化消除，改善了工作环境，降低了噪音污染；通过螺纹连接的方式安装在消音器接头上，安装和拆卸无需复杂工具，简化了安装和拆卸的步骤，采用塑料作为生产材料，在不影响使用性能的前提下，降低了重量和生产成本。

附图说明

图1为本发明未安装保护套时的主视结构示意图；

图2为本发明的消音器的主视剖视结构示意图；

图3为本发明安装保护套后的主视结构示意图。