[发明专利]一种导电分散树脂混料的方法及其应用

说明书

本发明公开了一种导电分散树脂混料的方法及其应用，包括：分两次加入PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，其中第二次加入PTFE分散树脂后进行筛分得到混合物；在所述混合物中加入溶剂油进行混合，经再次筛分后得到导电分散树脂混料。由于配方中PTFE分散树脂和石墨烯粉体比例相差悬殊，且石墨烯粉体比表面积大，很轻，容易漂移，所以将PTFE分散树脂分两次加入与石墨烯粉体混合，第一次先采用较少量的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，制成“母料”；第二次再将量较大的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，使用这个方法能够保证石墨烯粉体在PTFE分散树脂中混合均匀且不易结块。

技术领域

本发明涉及高分子材料制造技术领域，具体涉及一种导电分散树脂混料的方法。

背景技术

编织增强的PTFE管在汽车、航空工业的燃油管中有广泛的应用。燃油管中的PTFE管是双层管，内层是带有导电层的PTFE分散树脂管，外层是纯的PTFE分散树脂管。内层导电填料早期多是碳系填料，如碳黑、石墨等，这些填料在改性时填充比例大、管材内表面往往不光滑，容易造成泄露和填料脱落等不良。常规填料的填充比例约在5％～15％之间。编织增强的导电PTFE软管的静电传导和释放性能在SAE J1645规范中做了明确的规定。

石墨烯是2004年发现的一种新材料，具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。特别是在导电性方面，具有其它填料不具备的极高导电性。

常规的混合方法是：将PTFE分散树脂、溶剂油、填料按比例称量后直接放置于广口瓶中进行混合，混合方法是广口瓶的旋转。第一次旋转往往产生结团料，经筛分后进行第二次旋转，经第二次筛分后进行陈化，然后按照图1的工序进行后续加工。

由于石墨烯粉体比表面积大，很轻，容易漂移，所以采用常规的混合方法容易导致其很难与PTFE树脂混合均匀，还会导致性能下降；若要使其达到所需要的性能，则石墨烯粉体的填充比例必定增加，造成不必要的浪费。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种导电分散树脂混料的方法及其应用，将PTFE分散树脂分两次加入与石墨烯粉体进行混合可以使混料混合均匀，同时使用石墨烯粉体填充改性PTFE分散树脂制备导电氟树脂管可以改善与燃油接触的PTFE管内表面填料脱落的现象。

为实现上述目的提供一种导电分散树脂的混料方法，本发明采用了以下技术方案：

分两次加入PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，其中第二次加入PTFE分散树脂后进行筛分得到混合物；在所述混合物中加入溶剂油进行混合，经再次筛分后得到导电分散树脂混料。

本技术方案中，由于配方中PTFE分散树脂和石墨烯粉体比例相差悬殊，且石墨烯粉体比表面积大，很轻，容易漂移，所以将PTFE分散树脂分两次加入与石墨烯粉体混合，第一次先采用较少量的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，制成“母料”；第二次再将量较大的PTFE分散树脂与石墨烯粉体混合，混合后进行旋转分散和筛分工艺得到混合好的导电物料，使用这个方法能够保证石墨烯粉体在PTFE分散树脂中混合均匀且不易结块。

优选地，所述混合方法为旋转混合。

优选地，所述的第二次加入PTFE分散树脂后进行筛分之后再次旋转混合。

进一步地，所述混合物与所述溶剂油的重量比为100：(20～40)，优选为100：(25～35)，最优选100:30。

优选地，所述石墨烯粉体的粒径为4μm～10μm。

本技术方案中，若石墨烯粉体的粒径太小，容易飘散和团聚，难以分散和使用；若石墨烯粉体的粒径太大，在添加量不足的情况下导电效果不好，且容易导致管材缺陷。

进一步地，所述石墨烯粉体的填充量为0.5wt％～3wt％，优选为2wt％。