[发明专利]一种曲面光学塑料耳机壳的制备方法在审
申请号: | 201910712110.3 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN110406007A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 许一青;黄超 | 申请(专利权)人: | 昆山三景科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C71/00;B29C69/00;H04R1/10;H04R31/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 杨文文 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 耳机壳 炫彩 光学塑料 塑料坯体 膜片 电磁波传输 抗老化性能 耐腐蚀性 信号屏蔽 高耐磨 高硬度 抗冲击 精雕 贴合 脱泡 破损 塑料 一体化 | ||
本发明涉及一种曲面光学塑料耳机壳的制备方法,包括制备塑料坯体,制备炫彩膜片,将所述塑料坯体和所述炫彩膜片进行贴合后经高压脱泡和CNC精雕得到耳机壳成品。本发明的制备方法制得的得到一体化曲面炫彩塑料耳机壳信号屏蔽低、对电磁波传输损耗小,具有高硬度,高耐磨、耐腐蚀性、抗老化性能、抗冲击不易破损等特点。
技术领域
本发明涉及一种耳机壳的制备方法,尤其涉及一种曲面光学塑料耳机壳的制备方法。
背景技术
近两年蓝牙耳机行业发展迅速,而真无线蓝牙耳机彻底摆脱了线材的束缚,更是受到了更多人的喜爱,高音质、高性能、动感炫彩外观效果等特点已经成为蓝牙耳机发展的趋势。
目前市场耳机装饰件壳体材质,主要有玻璃、金属、有色塑料。玻璃制品存在抗冲击性差、加工难度大等缺陷,导致很多场合无法应用。金属材质对信号传输有屏蔽削弱,影响信号强度、音质效果。单一的有色塑料件很难满足外观效果。光学塑料制品作为这些材料的替代品,具有高透光、质轻、耐候、耐冲击、易成型、表面易处理、成本低廉等优点,正在普遍替代玻璃制品、金属制品应用于光学仪器和电子工业等方面。常见的塑料制品包括PC、PMMA、PA、PET等工程塑料,已经广泛应用于手机镜片、眼镜镜片、镜头、仪表盘、显示屏、盖板等领域。
因复杂结构曲面的耳机壳体,表面非平面结构、壳体小、曲面深度大等问题,动感炫彩纹理等特殊外观效果难以实现。
发明内容
本发明的目的为选用透明塑料材质为复杂曲面结构耳机壳体实现炫彩效果。
本发明所采取的技术方案为:一种曲面光学塑料耳机壳的制备方法,包括
制备塑料坯体,包括
S01 采用注塑将透明塑料制备注塑成型为耳机壳形状得到注塑件,所述透明塑料为聚甲基丙烯酸甲酯和/或聚碳酸酯;
S02 对所述注塑件的第一表面进行表面硬化处理得到硬化半成品,所述硬化处理使用的硬化液包括聚氨酯丙烯酸酯和引发剂,所述第一表面为注塑件外表面;
S03 对所述硬化半成品的第二表面进行电浆处理得到塑料坯体,所述第二表面为注塑件内表面;
制备炫彩膜片,包括
S01 采用UV转印工艺将三维纹理转印到PET材质防爆膜上;
S02 对经过UV转印后的膜片通过PVD蒸发镀进行镀膜;
S03 在镀膜层上印刷底色,显示所述三维纹理的图案得到炫彩膜片;印刷底色包括三道底色印刷;
S04 将所述炫彩膜片进行裁切至所需形状;
贴合
将所述塑料坯体内表面和所述炫彩膜片内膜片进行一体贴合后经高压脱泡和CNC精雕得到耳机壳成品,由于注塑毛坯是高透透明壳体,内面贴膜,外表面可透过看效果。
进一步的,所述注塑工艺依次包括塑料材料熔融、上模、合模、射胶填充、保压成型、冷却和开模;所述塑料材料熔融中聚甲基丙烯酸甲酯熔融温度为210~240℃; 聚碳酸酯熔融温度为280~320℃;所述射胶填充的注射压力为80~130MPa,注射时间为2~4s;所述保压成型的压力为40~60MPa,所述保压成型的时间为20~40s。
进一步的,所述引发剂为Irgacure-184和/或Lucirin TPO。
进一步的,所述硬化液中聚氨酯丙烯酸酯和引发剂的质量比为100:(3~8)。
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