[发明专利]一种在线实时修正板坯断面梯形缺陷的智能装置及方法

权利要求书

1.一种在线实时修正板坯断面梯形缺陷的智能装置，包括结晶器和扇形段，其中结晶器设置于扇形段顶端，其特征在于：还包括红外测量装置和结晶器冷却水系统，所述红外测量装置包括第一红外测量装置和第二红外测量装置，其中第一红外测量装置设置于末端的扇形段外弧上，其中第二红外测量装置设置于末端的扇形段内弧上，所述结晶器冷却水系统包括结晶器冷却水运算模块和结晶器冷却水PLC控制模块，所述第一红外测量装置和第二红外测量装置分别电连接结晶器冷却水运算模块，其中结晶器冷却水运算模块电连接结晶器冷却水PLC控制模块，所述结晶器冷却水PLC控制模块用于控制进出结晶器内外弧的冷却水量。

2.根据权利要求1所述的一种在线实时修正板坯断面梯形缺陷的智能装置，其特征在于：所述第一红外测量装置和第二红外测量装置为红外测距仪，其中第一红外测量装置和第二红外测量装置设置于同一竖直线上，所述第一红外测量装置和第二红外测量装置用于测量铸坯内外弧宽度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种在线实时修正板坯断面梯形缺陷的智能装置，其特征在于：所述结晶器包括结晶器内弧、结晶器外弧和结晶器内外弧冷却水系统，其中结晶器内弧和结晶器外弧之间制成铸坯，所述结晶器内外弧冷却水系统包括内弧冷却水路和外弧冷却水路，其中内弧冷却水路包括内弧冷却进水路和内弧冷却出水路，其中结晶器内弧输入端连接内弧冷却进水路，其中结晶器内弧输出端连接内弧冷却出水路，所述外弧冷却水路包括外弧冷却进水路和外弧冷却出水路，其中结晶器外弧输入端连接外弧冷却进水路，其中结晶器外弧输出端连接外弧冷却出水路，所述内弧冷却进水路和外弧冷却进水路分别连接结晶器总进水管道，其中内弧冷却出水路和外弧冷却出水路分别连接水处理站。

4.根据权利要求3所述的一种在线实时修正板坯断面梯形缺陷的智能装置，其特征在于：所述结晶器冷却水PLC控制模块包括PLC控制中心、温度变送器、电磁流量计和气动调节阀，其中温度变送器包括第一温度变送器、第二温度变送器和第三温度变送器，其中电磁流量计包括第一电磁流量计和第二电磁流量计，其中气动调节阀包括第一气动调节阀和第二气动调节阀，所述内弧冷却出水路与水处理站之间的管路上依次设有第一温度变送器、第一电磁流量计和第一气动调节阀，其中第一温度变送器、第一电磁流量计和第一气动调节阀分别电连接PLC控制中心，所述外弧冷却出水路与水处理站之间的管路上依次设有第二温度变送器、第二电磁流量计和第二气动调节阀，其中第二温度变送器、第二电磁流量计和第二气动调节阀分别电连接PLC控制中心，所述内弧冷却进水路和外弧冷却进水路与结晶器总进水管道之间的管道上设有第三温度变送器，其中第三温度变送器电连接PLC控制中心，所述PLC控制中心为单片机，其中PLC控制中心连接结晶器冷却水运算模块。

5.一种如权利要求1~4任一项所述的在线实时修正板坯断面梯形缺陷的智能装置的修正方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）通过安装在末端的扇形段外弧上的第一红外测量装置测量铸坯横断面外弧宽度尺寸，通过安装在末端的扇形段内弧上的第二红外测量装置测量铸坯横断面内弧宽度尺寸，第一红外测量装置和第二红外测量装置将检测到的数据传送给结晶器冷却水运算模块；

步骤2）通过结晶器冷却水运算模块进行计算判定结晶器内外弧冷却水是否需要修正，然后通过结晶器冷却水PLC控制模块进行结晶器内外弧冷却水的修正。

6.根据权利要求5所述的一种在线实时修正板坯断面梯形缺陷的智能装置的修正方法，其特征在于，所述步骤2）中当步骤1）的铸坯横断面内外弧宽度尺寸差距小于5mm，并且结晶器内外弧的进出水温差低于9℃时，结晶器内外弧冷却水不变，继续正常生产；

根据权利要求5所述的一种在线实时修正板坯断面梯形缺陷的智能装置的修正方法，其特征在于，所述步骤2）中当步骤1）的铸坯横断面内外弧宽度尺寸差距大于5mm，并且结晶器内外弧的进出水温差低于9℃时，通过结晶器冷却水运算模块计算结晶器内弧或者外弧需要增加的水量，通过结晶器冷却水PLC控制模块进行修正，以达到修正铸坯出结晶器的内外弧温度，从而修正铸坯梯形缺陷并保证铸坯产品的内外弧外形尺寸。